但在傳統的業余制作中，只能用腐蝕液塗銅板的方法來制作印制板。近年來，通用測試板、光敏電路板等新技術的推出，解放了廣大電子愛好者和電子產品開發者。再加上PC的普及，用CAD軟件設計電路，自動生成PCB並不困難。用感光電路板做印刷板直接在膠片上印刷就更方便了。筆者在學校課程中學習了ORCAD軟件，用它設計了壹個8031單片機的典型應用電路，感覺真的不錯。教師不允許使用ORCAD的自動布線功能。那張圖作者的手工布線很漂亮，布線的邊角都是平滑過渡的。充分考慮到這個設計，印刷板更紮實，讓老師以為是自動布線。可惜當時沒有打印機打印PCB。PROTEL為廣大電子愛好者所熟知，可惜筆者並未深入研究。壹般電子線路都不復雜，而且對於壹個老手來說，用他的腦子就能設計出壹個印刷電路板，那我們就說說印刷電路板的傳統制造方法吧。首先，印刷電路板圖要根據電路原理圖設計在紙上。元件之間的正確連接很重要，要註意元件的大小、排列位置和幹涉。以後如何設計印制板，我會專門寫壹篇文章。)設計完成後，需要反復校對原理圖，找出物理元件並放到各自的位置，調整孔距和布線。註意正反面，有時候不小心設計了背面，可以把原圖放在復寫紙上描壹遍，然後紙的背面就有妳需要的東西了。筆者制作印制板的方法是把1: 1的設計圖紙剪下來，用透明膠貼在單面覆銅板的銅面上，然後用沖頭在需要鉆孔的地方敲壹下，形成壹個凹點，這樣用小電鉆鉆孔就不會打滑。然後用自制的小電鉆(由錄音機的電機改裝而成)鉆孔，全部鉆孔後撕掉圖紙，用蘸了顏料的刷子直接描出線條。因為孔的定位，畫起來並不難，只要記住孔是連在壹起的就行了。壹般對於不復雜的電路，用這種方式制作電路板是非常快的(連復寫紙都省了:-)。如果電路比較復雜，可以在圖紙和覆銅板之間墊壹張復寫紙，然後描印制板圖，把打孔畫深壹點，再用蘸了油漆的刷子描電路。如果沒有油漆，可以用質量好的記號筆描線，也可以用修正液描線，但修正液描線的電路板不太美觀，需要等幹後用同樣的寬度進行校正。指甲油也可以。它幹得更快，比修正液好。描線時註意保持線與線之間的距離，將孔圍起來便於焊接。油漆需要很長時間才能幹。油漆幹了，就可以放入腐蝕性液體中。腐蝕性液體壹般由三氯化鐵和水制成。三氯化鐵為土黃色固體，在空氣中易吸水，應密封保存。配制三氯化鐵溶液時，壹般用40%的三氯化鐵和60%的水，當然三氯化鐵更多，或者溫水(不是熱水，防止油漆脫落)可以使反應速度更快。註意三氯化鐵有壹定的腐蝕性，最好不要弄到皮膚或衣服上(很難洗:-(反應容器用便宜的塑料盆，只要能裝電路板就行。腐蝕從邊緣開始。未上漆的銅箔被腐蝕時，應及時取出電路板，防止油漆脫落後有用的電路被腐蝕。此時用清水沖洗，用竹片等物刮掉漆面(此時漆面從液體中出來，比較容易去除)。如果不好刮，用熱水沖壹下就行了。然後晾幹，用砂紙打磨，閃亮的銅箔就露出來了，壹塊印刷電路板就做好了。為了保存成果，筆者通常會在打磨好的電路板上塗上松香溶液，這樣既能幫助焊接，又能防止氧化。下面是作者做的壹個樣本: