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建築工程冬季施工措施施工組織設計。

建築工程冬季施工方案

1冬季施工開始日期

根據《建築工程冬季施工規範》(jgj104-97),室外日平均氣溫連續五天穩定在5℃以下,即開始冬季施工;當室外日平均溫度連續5天高於5℃時,冬季施工終止。大連冬季施工起止日期壹般為165438+10月14至次年4月1。起止日期可通過實測確定,也可由雙方協商確定。

2冬季施工技術準備工作

2.1冬季施工技術準備原則:

1)確保工程質量。

2)冬季施工期間,確保安全生產;項目的建設應連續進行。

3)冬期施工方案(措施)要根據時間、地點、項目制定,既要求技術上的可靠性,又要求經濟上的合理性。

4)應考慮所需熱源和材料的可靠來源,以降低能耗。

5)爭取施工場地少,施工速度快,工期短。

6)不得強行實施冬季施工方案(措施)或冬季施工準備工作未完成的項目。

7)必須制定有效的冬季施工管理措施。

2.2冬季施工方案的編制

2.2.1冬季施工方案編制前的準備工作

1)進入冬期施工時,要進行全面的調查,掌握必要的資料:冬期施工樓號的建築面積、工程及其工作量、冬期施工場地及其技術要求。

2)在冬季施工項目中,應對圖紙進行全面審核。如果工程(或部分工程)不適合冬季施工要求,應及時向建設單位和設計單位提出修改設計要求。

3)根據冬季施工的技術要求,掌握資源供應情況。

4)對於復雜工程和技術要求高的工程,需要對冬季施工的技術可行性進行綜合分析(包括經濟、能源、工程質量、工期等)。

2.2.2冬季施工方案的主要內容:

1)冬季施工生產任務安排及施工部署。

2)工程的實物量和工作量,冬期施工不同階段分項工程的施工程序、進度和施工方法及技術措施。

3)熱源設備計劃(包括熱源和熱能轉換設備)。

4)保溫材料、外加劑材料計劃。

5)冬季施工人員的技術培訓和勞動力計劃。

6)工程質量控制要點。

7)冬季安全生產和防火技術措施。

3冬季施工生產準備工作

3.1冬季施工現場準備

3.1.1施工場地準備:

1)排除場地積水,對施工場地進行必要的修繕,切斷流入場地的水,並采取排水措施,消除現場施工用水、蒸汽造成的結冰現象。

2)施工現場積雪清除後,不應放置在機電設備和部件的堆放場地附近。

3)確保消防道路暢通。

3.1.2攪拌機棚保溫

攪拌機棚前後的出入口要封閉,棚內要加溫。設置熱水灌裝和外加劑儲存容器。清洗攪拌機時,汙水要排水良好,沈澱池要封閉,防止結冰,定期清洗,保持汙水管理暢通。

3.1.3鍋爐房設置

進入冬季施工前,鍋爐房必須搭設完畢,管道埋設完畢。埋地管道的埋深應超過凍結深度,架空管道應做好保溫。

3.1.4水管、截水井、消火栓井應做好保溫。

3.1.5原料加熱設備和設施的進場和搭設,如混水加熱設備、砂加熱熱坑等。

3.2冬季施工資源的準備

3.2.1添加劑材料的準添加劑品種的穩定性。根據冬季施工方案中選用的外加劑品種,結合市場供應情況,最終提出外加劑的配方、品種和用量。

1)外加劑用量計劃。根據工程使用的外加劑部位、工程量,計算出用量計劃,報材料供應部門。

2)外加劑的復試。對於市場上銷售的添加劑,應提前進行復檢,確保其性能符合技術要求。對於單組分外加劑,測定其有效成分的含量。

3.2.2保溫材料的準備

隔熱材料的選擇。

冬季施工使用的保溫材料要求保溫性能好,價格低,就地取材。壹些要求良好的耐火性。常用的保溫材料大致可以分為:

①鋼模板保溫:采用輕質、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板和巖棉。

②混凝土表面保溫:氣體保溫性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、草簾等。(草簾易燃易散,使用前要用玻璃纖維布包裹。)

③基槽、基坑保溫:選擇草簾等價格便宜的保溫材料。

④管道保溫:選用珍珠巖保溫瓦和草繩。

⑤小車及砂漿桶保溫:選用聚苯乙烯泡沫板。

⑥擋風和溫室保溫:壹般選用蘆葦和帆布遮陽棚。

⑦門窗洞口封閉保溫:選用塑料布和窗簾。

2)保溫材料的數量和計劃

根據冬期施工法選用的保溫材料的品種、規格、周轉次數和數量,計算出年度計劃用量,向物資部門提出計劃和進場日期。

3.2.3冬季施工用燃料的準備

冬季施工燃料主要考慮工程采暖施工的生活用煤和熱源介質,以保證生活和生產的需要,應按施工方案中的要求進行準備。

熱源設備的準備

1)鍋爐及管道的安裝、保溫及試燒。

2)熱源設備安裝:如安裝大模板、排汽管或鋼弦、電熱絲等。空氣加熱器、煤爐、煙囪等。

3)施工現場的原材料加熱設施,如熱水器、熱水箱沙坑等。

4)安裝家用煤爐或暖氣管道和暖氣片。

3.2.5各階段施工儀器儀表的準備

大氣溫度測試:木制百葉窗箱,最高和最低溫度計。

外加劑濃度測量:棒式溫度計、電子感應儀等。

室內溫度測量:幹濕溫度計。

各種溫度測量:表格和文具。

4冬季施工的主要施工方法和技術

4.1凍土開挖和回填

4.1.1人工開挖凍土。

1)挖掘方法:壹般1人用尖鎬刨,或3-4人用鐵楔劈開凍土。

2)施工工具:尖鎬、鐵鍬、18-24磅重的大錘、用450-60圓鋼和小鐵路鋼制成的鐵楔,尖部削平。

3)操作要點:1人持鐵楔,2-3人輪流砸大錘按茬劈凍土。壹般2-3個鐵楔即可。當第壹個楔子沒有完全劈開時,把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上,直到凍土被剝離。

4)確保安全的措施:

(1)要註意清除鐵楔頭上的飛刺,以免傷人。

(2)鐵楔和大錘不能面對面,必須成90度角,以免大錘掉頭傷人。

(3)鐵楔,要用粗鐵絲或鋼柄制成,以防斷手和意外傷害等。

4.1.2機械開挖凍土

1)機械開挖凍土的方法:當凍土厚度小於0.4m時,可選擇不同類型的機械設備直接開挖;如果凍土厚度超過0.4-1.2m,應用重錘將凍土擊碎,然後用裝載機或反鏟裝載機裝載並運出。

2)根據開挖區域的大小和形狀以及開挖深度的具體情況,確定挖掘機、裝載機、粉碎機等的作業方向。應合理布置,保證運輸道路的暢通,並應有合理的進出環形道路,以充分發揮各種作業機械設備的效率。

4.1.3凍土回填

基坑和基槽鋪設後,當允許用含凍土塊的土回填時,凍土顆粒的直徑不得大於5cm,含量不得超過填土總體積的15%。

1)房屋內部不允許回填凍土。

2)地下管線管溝回填時,管頂50cm厚以內不得用凍土回填,50cm以下的凍土體積不得超過15%。

3)路基內的結構物、有路面的道路和溝槽不得回填凍土。

4)為保證冬季回填質量,必要時可利用壹些重大工程項目回填砂。

5)凍脹土上的地梁、承臺可能被凍土擡升,應回填爐渣、礦渣等松散材料。

6)所有回填的地方必須排幹積水,清除冰和其他雜物。每層的鋪築厚度應小於夏季,壹般不超過20cm,用夯錘或壓路機壓實,並挖入導溝下部壹點,但不超過凍土層厚度的三分之二。

4.1.4基坑防護

基坑開挖後,應及時采取保溫措施,防止凍土:檢驗合格後,應及時進入以下程序。

4.2鋼筋的負溫焊接

在鋼筋工程焊接施工中,當環境溫度低於-5℃時,從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有《鋼筋焊工考試合格證》方可進行鋼筋負溫焊接。制定並落實安全技術措施,加強電焊工的勞動保護,防止燒傷、觸電、火災等事故的發生。鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,合格後方可進行焊接:焊接後焊工應對所有接頭的外觀質量進行自檢,不合格者拒收。負溫焊接時,應調整焊接工藝參數,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過4級時,應采取防風措施。焊後未冷卻的接頭應避免接觸冰雪。當環境溫度低於-20℃時,不得進行焊接。

4.2.1鋼筋負溫電渣壓力焊

1)適用範圍:當鋼筋直徑≥22cm時,應采用搭接焊。

2)質量驗收

①抽樣:目測每批抽取65,438+00%的接頭,不少於65,438+00。力學性能試驗應從每批成品中切取6個試件(目測合格),拉伸試驗3個,彎曲試驗3個。

同壹類中,由同壹焊工按相同焊接參數完成的200個同類型接頭視為壹批。壹周內連續焊接時,可累計計算。壹周內少於200個接頭的,按壹批計。焊接等長預應力鋼筋(包括螺紋端鋼筋與鋼筋的焊接接頭),可根據生產條件制作模擬試件。

②外觀檢查

外觀檢查結果應符合下列要求:接頭處不應有橫向裂紋。與鋼筋接觸的表面,對於_、_級鋼筋,均不得有燒傷。接頭的彎曲不應大於4o。接頭處鋼筋的軸線偏差不應大於0.1感覺直徑,同時不應大於2cm。當壹個接頭不符合要求時,應檢查並拒收所有接頭。不合格的接頭可在拆除並重新焊接後提交二次驗收。

3)註意事項

①在對焊機的電源開關中安裝電壓表,觀察電壓波動。焊接時,如果壓降大於5%,應適當增加變壓器級數;如果電壓下降到8%,停止焊接。

(2)每天正式生產前,試焊兩個接頭。外觀檢查合格後,即可按照選定的焊接草書進行生產。

(3)焊接前,必須清除鋼筋焊接部位和焊條及鋼筋接觸部位的鐵銹、汙垢等。鋼筋端部的扭曲和彎曲應進行矯直或切斷。

(4)操作過程中各環節應密切配合,確保焊接質量。如有異常現象或焊接缺陷,應及時清除。

4.2.2鋼筋的負溫電弧焊

1)適用範圍:當鋼筋直徑小於或等於≤22mm時,采用搭接焊。

2)焊條選擇:_鋼級e43;e50級鋼筋

3)焊前準備

(1)焊接前,清除鐵銹、熔渣、油汙等。在焊接部位的鋼筋和鋼板必須清除;鋼筋端部的扭曲和彎曲應進行矯直或切斷。

(2)鋼筋搭接焊宜采用雙面焊,不能雙面焊也可采用單面焊。

4)焊接工藝

應根據鋼筋的級別、直徑、接頭類型和焊接位置,選擇合適的焊條直徑和焊接電流。焊接時應采用多層溫控焊接工藝,防止焊後冷卻速度過快,接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求:

(1)焊接時,用兩個固定。定位焊縫應距離上部鋼帶或搭接端20毫米以上。

(2)焊接時,引弧應從搭接鋼筋的壹端開始,收弧應在搭接鋼筋的末端,並將弧坑填滿。

(3)搭接焊時,第壹層焊縫從中間起弧,然後向兩端運弧;在垂直焊接中,電弧從中間傳輸到頂部,然後從底部傳輸到中間。使得接頭端部的鋼筋能夠達到壹定的預熱效果。壹樓的攤販要有足夠的熔深,主焊縫和定位焊縫,尤其是定位焊縫的始端和末端,要熔合良好。今後焊接各層焊縫時,應分層控制溫度進行焊接。夾層溫度控制在150℃-350℃之間,起到緩冷作用。

(4)搭接接頭的焊縫厚度h不應小於0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小於0.7鋼筋直徑。

⑤對_ _級和_ _級鋼筋的搭接焊接頭進行多層焊接時,采用“回火焊道焊接法”,即兩端最後壹條回火焊道的長度比前壹條短4-6mm。

5)質量驗收

①取樣:外觀檢查,應在接頭除渣後逐個進行外觀檢查或測量。拉伸試驗:從外觀檢查合格的成品上切取三個試樣進行拉伸試驗。對於裝配式結構接頭的高能冠軍焊接接頭,可根據生產條件制作模擬試件。在現場安裝條件下,每壹樓層中300個同類接頭(同壹鋼種、同壹接頭形式、同壹焊接位置)視為壹批,不足300個仍視為壹批。

②外觀檢查:外觀檢查結果應符合以下要求:焊縫表面應光滑,不得有大的凹陷或焊瘤。接縫處不得有裂縫。咬邊深度、氣孔和夾渣的數量和大小以及接頭尺寸的偏差不得超過規定值。外觀檢查不合格的接頭可在修整或加固後提交二次驗收。

6)接頭的註意事項

當采用焊接接頭進行加固時,設置在同壹構件內的焊接接頭應相互錯開。在鋼筋直徑的30倍範圍內(不小於500mm),壹根鋼筋不應有兩個接頭(構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭),有接頭的鋼筋截面積占鋼筋總截面積的百分比應符合下列要求:

(1)拉動面積-不應超過50%;

(2)受壓區-和預制結構節點-不受限制。

4.3混凝土工程

混凝土采用商品混凝土。

混凝土的材料要求

1)水泥:選用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥。

2)骨料:要求潔凈、級配良好、堅硬、無冰雪,且不應含有易受冰凍破壞的礦物質。

3)拌合水:經過檢驗合格的水。

4)外加劑:選用經過技術鑒定並符合質量標準的外加劑。

4.3.2混凝土配合比

根據試驗室提供的混凝土配合比。

4.3.3混凝土攪拌控制

冬季混凝土的攪拌時間應比常溫長50%。

混凝土的運輸

混凝土拌合物出機後,應及時運至澆築地點。在操作會議期間,註意防止混凝土熱量損失、表面凍結、混凝土變薄、水泥砂漿損失和坍落度變化。

混凝土澆築

1)壹般要求

澆築混凝土時,要保證混凝土的均勻性和密實性,結構的整體性,尺寸的準確,鋼筋和預埋件的位置,拆模後混凝土表面的平整光滑。

澆築前,應清除模板和鋼筋上的雪、冰和汙垢。澆註時,從攪拌板、料鬥、漏鬥或各種運轉工具中取出的砂漿,容易與容器凍在壹起。因此,澆築前應采取防風防凍措施。壹旦發現混凝土凍結,應加熱攪拌兩次,使拌合物適合施工和和易性後再澆築。

施工縫的位置應在結構剪力較小且便於施工的位置。柱應是水平縫;梁、板、墻應留垂直縫。立柱應留在基礎頂面,高橫梁應留在板底面以下20-30 mm處,平地板應留在平行於板短邊的任何地方。樓梯應保持在樓梯長度的1/3以內。

在施工縫處澆築混凝土時,應先清除水泥薄膜和松動的石子,然後使接縫處原混凝土的溫度高於2℃,再鋪壹層與混凝土砂漿成分相同的水泥漿或砂漿。當混凝土強度高於1.2mpa時,允許繼續澆築。

2)混凝土澆築

混凝土拌合物倒入模板時,必須進行振搗,使其內部密實,充分填滿模板的各個角落,制成符合設計要求的構件。冬季振搗混凝土應采用機械振搗,且振搗要快。澆築前必須做好必要的工作,如檢查模板、鋼筋和預埋件,清除凍結塊,搭設澆築用腳手架,檢查防滑措施,準備振搗機械和工具等。澆築柱時,壹個施工周期內的每排柱應由外向內對稱順序澆築,不得由壹端向另壹端推進,防止住宅模板被推進而逐漸傾斜,造成誤差積累,難以校正。

梁板壹般同時澆築,從壹端向前推進。梁高大於1m時才能單獨澆築梁。此時,施工縫應留在樓板面以下2-3 cm,梁底和梁側應搗實。振動器不應直接接觸鋼筋或預埋件。樓板混凝土底部的虛鋪厚度應略大於工作後的厚度。振搗後要用長底木抹子抹平,然後鋪塑料薄膜,薄膜上要及時覆蓋保護層。

混凝土養護

養護應選擇蓄熱法:壹層塑料薄膜,兩層草袋保溫。

混凝土拆模

1)混凝土模板拆除時間應根據結構特點、自然溫度和混凝土強度確定,壹般宜緩慢拆除。

2)拆除模板,混凝土強度也必須滿足要求。

3)冬季拆模時,混凝土表面溫度和自然溫度不應超過20℃。

4)模板拆除過程中,如發現混凝土有凍害,應暫停拆除,待處理後方可繼續拆除。

5)模板拆除後的混凝土應用保溫材料保護。結構混凝土在達到規定的強度之前,不允許承受荷載。施工中不準超載,不準在上面堆放過多的建築材料或機具。

混凝土溫度的測定

空氣溫度、原材料和混凝土溫度的測量應如下進行:

1)在8點、12點、14點和20點,晝夜各測4次溫度。

2)攪拌材料和防凍劑的溫度每班至少測量3次。

3)至少每2小時測量壹次混凝土拌合物離開攪拌機時的溫度。

4)澆築前和振搗後的溫度至少每2h測量壹次。

5)養護期間混凝土溫度的測量:在終凝前,前三天每隔2小時測量壹次,以後每晝夜測量兩次。

6)養護期結束後,當氣溫變化較大時,可對混凝土溫度進行取樣。

7)為了測量混凝土內部溫度,澆築混凝土時應預埋壹些封閉的測溫管,並立即覆蓋,以免受外界溫度的影響。溫度計在管子裏停留5分鐘,然後拿出來,迅速記下溫度。

8)測溫孔應設在混凝土溫度較低的有代表性的地方。

9)所有測溫孔均應編號,並繪制測溫孔布置圖。同時,測溫人員要檢查覆蓋保溫,了解結構的澆築日期和養護期,以及混凝土的允許最低溫度。如發現問題,應立即通知相關人員,以便及時采取措施,加強保溫或局部短時加熱。

4.3.9混凝土試件和強度檢驗

《鋼筋混凝土工程施工及驗收規範》第4.6.4條應規定試件的取樣率或壹組試塊最多能代表的混凝土承載力:

1)每個工作班至少有壹組。

2)澆築不少於壹組100m3混凝土。

3)現澆樓板,每層至少壹組。

此外,冬季施工應進行檢驗:梁、框架混凝土每澆築50m3應預留壹批。每批至少4組試件在-28d、脫模、轉向+28d和交付時進行試驗。最好多做幾組作為備用標本。強度試件應由施工現場澆築結構的混凝土拌合物制成,並在與結構或構件相同的條件下養護。

5冬季施工人員培訓

施工人員培訓:組織相關專業人員學習冬期施工的理論、規範、規程和施工技術。

6冬季施工安全管理

冬季施工應遵守安全法規,結合以下內容進行安全管理。

6.1冬季施工安全教育

1)定期對所有員工進行技術安全教育。結合工程任務,做好冬季施工前的安全技術交底。配備安全防護用品。

2)必須對工人進行安全和操作規程教育:對轉崗和臨時參加生產勞動的,也要進行安全教育和交底。

3)特殊工種(包括電氣、排架、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等。)經相關部門專業培訓並考核發證後方可操作。每年進行壹次審查。

4)采用新的設備和工具。新工藝應向操作人員進行機械性能和操作方法的安全技術交底。

5)所有工程施工組織設計和施工方案必須有安全技術措施。爆破、坑洞、支模、架子等工程都要編制單項技術安全方案(又稱安全設計)和詳細交底,否則不準施工。

6.2現場安全管理

1)工地內各種材料、混凝土構件、乙炔瓶、氧氣等儲存場所和乙炔集中站應符合安全要求,並加強管理,

2)冬季進行坑槽施工,方案中應根據土質情況和工程特點制定護坡措施:施工中和解凍後應檢查邊坡穩定性,發現裂縫、土質疏松或護坡樁變形應及時采取措施。

3)加強季節性勞動保護。冬季要做好防滑、防凍、防煤氣中毒等工作。應采取腳手架、主通道和防滑措施。霜雪後及時清理。暴風雪後及時檢查腳手架,防止發生墜落事故。

6.3冬季電氣安全管理

1)冬季施工案例預防和施工組織時間,必須有現場電氣線路和十倍位置平面圖。現場應設電工,負責電氣設備的安裝、維護和管理。嚴禁非電工隨意拆改。

2)施工現場嚴禁使用裸線。電線的敷設應防止砸壓和滾動,以防止電線在冰雪中凍結。雪災過後,要對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

3)采用電熱設備改善施工環境的溫度,並應編制"強電進入建築物預防箱"。電氣設備采用專用開關箱。強電和弱電的插頭要分開,防止誤操作造成事故。

6.4取消冬期施工後的安全管理。

隨著氣溫的升高,只有連續七晝夜不出現負溫,才能解除冬施。但要註意以下幾點:

1)深坑應隨時觀測土質邊坡的穩定性,並應有專人負責觀測。條件允許時,應抓緊回填土。

2)冬季施工時,高度超過三層樓的高架、外接電梯、架子、塔樓重視路基、電線桿等。,並應進行普查,以防止因凍融沈降而導致地基坍塌。

3)凍融法砌築的砌體,解凍時按砌體工程施工。

4)按照工程驗收規範的規定采取必要的措施。

應對材料堆場和大型模板堆場進行檢查和分類。防止樁、對半構件在土壤凍融中坍塌。