例如:
更改-替換，修改密鑰。
插入-插入
刪除-刪除鍵。
重置-重置。
位置-當前坐標值、位置顯示鍵、監視器屏幕，並查看每個軸的移動。
程序操作區程序鍵
偏移-偏移補償，設置和顯示偏移值。
設置-坐標系設置區。
自定義圖形顯示區域
系統參數區
信息報警顯示區。
圖形-圖形顯示鍵。
輸入-輸入鍵
REFERENCE -參考；參考；
編輯-審校；？編輯軟件、編輯程序；
記憶——記憶，記憶；
MDI - MDI是英文manual data input的縮寫。在MDI操作模式下，您可以輸入壹個簡短的命令並按start鍵來執行該命令。通常，它可以與手動模式（手輪）壹起用於對準、工具對準和檢測。
快速-快速。
點動-手動模式手動控制
排練-排練。
報警-報警號顯示鍵。
相對-相對坐標
絕對坐標（機床“絕對坐標”的X和Z軸位置顯示在CRT上）。
機器加工的。
分布分布
去-
機床坐標（POS）、程序鍵（PROG）、機床坐標系（刀具偏置坐標系）（偏置/設定）、換擋鍵（SHIFT）、取消鍵（can）、輸入鍵（INPUT）、
系統參數（系統）、報警信息鍵（消息）、圖像鍵（自定義圖形）、替換鍵（警報）、插入鍵（插入）、刪除鍵（刪除）、
向上翻頁、幫助、向下翻頁、重置。
擴展數據？
壹、了解數控機床
數控機床-裝有數控系統或采用數控技術的機床。
數控技術是壹種利用數字信息控制機械運動和加工過程的方法。現代數控技術又稱為計算機數控技術，簡稱CNC。
1.數控銑床的基本概念
按其用途可分為數控車床、數控銑床、數控磨床、數控鏜床、數控電火花機床、數控線切割機床等不同類型。數控銑床以銑削為主，鏜削為輔，是數控鏜銑床的簡稱。
2.數控銑床與普通銑床相比的優勢
加工精度高，加工質量穩定；
可進行多坐標聯動，加工形狀復雜的零件；
加工零件改變時，壹般只需改變數控程序，可節省生產準備、
時間；
機床本身具有較高的精度和剛度，因此可以選擇有利的切削參數來提高切削效率。
生產率高（壹般是普通機床的3 ~ 5倍）；
機床高度自動化，可以降低勞動強度。
3.數控銑床的組成
二、加工中心概述
1.加工中心的基本概念
加工中心（Machining Center，簡稱MC）是指裝有刀庫和自動換刀裝置的數控機床，可以進行鉆、銑、鏜加工。
鏜銑加工中心是指在數控銑床的基礎上加裝刀庫和自動換刀裝置的機床。
睡覺。根據銑床主軸位置的不同，鏜銑加工中心分為立式加工中心和臥式加工中心。
1.加工中心的基本概念
車銑復合加工中心是指在數控車削機床的旋轉刀架上裝有自驅動刀具，主軸可以旋轉和進給的數控機床。車削後，還可以對工件的端面和外表面進行鉆孔、銑削和攻絲。
2.加工中心的組成
加工中心通常由主軸、刀庫、操作面板、工作臺、床身和冷卻系統組成。
3.加工中心的維護和保養，包括機械、電器、液壓、冷卻和數控系統的檢查和日常維護。
數控機床是機、電、液壹體，是壹種自動化程度很高的機床。為了充分發揮機床的效益，必須做好安全檢查和日常維護:
1）嚴格遵守操作規程和日常維護制度，盡量避免因操作不當造成的故障。
2）操作機床前，操作者必須確認主軸潤滑油和導軌潤滑油是否符合要求。當油量不足時，應根據說明添加適當的潤滑油，並確認氣壓是否正常。
3）定期檢查和清潔數控櫃內的空氣過濾器和電氣櫃內的電路板和電氣元件，以避免灰塵積聚。
4）每天檢查數控裝置上的冷卻風扇是否正常。
5）對加工中心的伺服電機進行定期維護。
6）每天操作加工後及時清潔保養機床。
加工中心的日常維護:
1）檢查導軌潤滑油箱中的油量。
2）檢查主軸潤滑恒溫油箱的油溫和油量。
3）檢查機床液壓系統油泵有無異常噪音，油位高度和壓力表是否正常，管路和接頭有無泄漏。
4）檢查壓縮空氣源的壓力是否正常。
5）檢查X軸和Z軸導軌表面的潤滑情況，清除碎屑和贓物，並檢查導軌表面是否有劃痕和損壞。
6）檢查所有保護裝置是否齊全。
7）檢查電氣櫃的冷卻和通風裝置是否正常工作，有無堵塞。
5.加工中心啟動和關閉的註意事項
1）靴子
關閉機床的主電源開關。（操作面板上的示教）當電源開關轉到“on”位置時，根據機床制造商手冊的要求打開電源，並按ON確認LCD屏幕上顯示的內容以及驅動器風扇是否正常轉動。
註意:打開電源時，請不要按面板上的按鍵。
在LCD顯示之前，不要按CRT/MDI面板的鍵。由於此時面板按鍵也用於維護和特殊操作，因此可能會導致事故。
關掉它
手動操作機床，使工作臺和主軸箱停在中間合適的位置。首先按下操作面板上的緊急停止按鈕，然後依次關閉操作面板電源、機床主電源和外部電源。
6.機床的暫停和緊急停止
1）按下暫停後，機床處於以下狀態。
①機床運動時，進給速度減慢並停止；
（2）在執行暫停時，暫停暫停；
（3）執行M、S和T動作後，停止；按下自動循環啟動鍵後，程序將繼續執行。
2）壹旦按下緊急停止按鈕，機床將被鎖定，電機電源將被切斷。在釋放之前，應消除機床的異常因素。轉動按鈕並松開。
第四，操作演示
1.參觀數控車間，根據實物認識數控銑床和加工中心，了解它們的結構。
2.觀察數控銑床和加工中心加工的實際零件。
參觀作業和思考:
（1）數控銑床和普通銑床最大的區別是什麽？
（2）妳看到的數控銑床和書上介紹的壹樣嗎？如有不同，請註意它們的異同。
（3）參觀過程中您是否註意到數控銑床的操作面板？妳在這個面板上看到了什麽？
（4）通過學習，為了熟練操作數控銑床加工出合格的零件，妳打算做些什麽？
理論講完後，老師會進行機床操作演示、操作培訓和機床的安全操作。
培訓中，掌握安全文明生產知識，加工中心的組成和系統，常用刀具、夾具和量具的結構、使用和維護，加工中心的維護和修理，加工中心啟動和停機的註意事項，機床的暫停和緊急停機等。