(1)設備開箱清點:在設備運至現場安裝前，總包商應負責與業主(或其代表)或供貨商* * *根據設備裝箱單和設備技術文件對安裝好的機械設備逐壹進行清點、登記和檢查，並按質量標準對其重要部件進行檢查和驗收。檢查完畢後，雙方應簽字確認並移交。
(2)基礎放線(設備定位):根據設備平面布置圖和相關建築物的軸線或邊線及標高線，確定安裝基準線。相互連接、連接或排列的設備，應放出相同的安裝基準線；必要時，應埋設壹般或永久性的靶板或基準點；定出具體的基礎位置線和基礎標高線。
(3)設備基礎檢查:
●基礎施工單位應提供設備基礎質量證明書:主要檢查其混凝土配合比、混凝土養護、混凝土強度是否符合設計要求。
●如果對設備基礎的強度有懷疑，可用回彈儀或鋼球沖擊痕法重新測量基礎的強度。
●基礎外觀檢查:主要檢查基礎表面是否有蜂窩、麻面等質量缺陷。
●基礎位置和幾何尺寸的測量和檢查:主要檢查項目包括基礎坐標位置、不同平面標高、平面外形尺寸、凸臺外形尺寸、凹槽尺寸、平面水平度、基礎垂直度、預埋地腳螺栓標高和中心距、預埋地腳螺栓孔中心位置、深度和垂直度、預埋活動地腳螺栓錨板標高和中心位置。
●重型設備基礎預壓試驗是防止重型設備安裝後由於基礎不均勻沈降導致設備安裝不合格的預防措施。地基預壓試驗的預壓力不應小於設備滿負荷運行時作用在設備基礎上的力之和，觀測基準點不應受基礎沈降的影響。觀測點應至少有四個，均勻分布在基礎周圍。應定期進行觀測，直至地基基本穩定。觀察期內應做詳細記錄。
對於安裝水平較低的重型設備，安裝前不進行地基預壓試驗，僅在設備試運行時進行地基沈降觀測。
(4)設備就位:設備安全地放置在基礎上，在工業設備安裝工程中占很大壹部分，主要是對吊裝作業提出要求。安裝位置較高的笨重設備很難提起，並且會耗費大量資金。對於拆卸下來的設備，應先將設備底座放好。
(4)精度檢測與調整:精度檢測與調整是機械設備安裝工程的關鍵環節，是安裝工程質量的重要指標。它包括幾乎所有的位置精度項目和壹些形狀精度項目，涉及誤差分析、尺寸鏈原理和精密測量技術。
精度檢測是檢測設備與零件之間的相對位置誤差，如垂直度、平行度、同軸度等。
調整是根據設備安裝的技術要求(由說明書或設備隨機技術文件規定)和精度檢測的結果，如設備的安裝水平、垂直度、平行度、傾斜度等，調整設備本身及相互之間的位置和狀態。
(5)設備固定:除少數可移動的機械設備外，大部分機械設備必須牢固地固定在設備基礎上。尤其是重型、高速、振動的機械設備，如果固定不牢，可能會導致重大事故。
對於已拆卸的設備，底座應在組裝前固定到位。
(6)拆卸、清洗和裝配:對已拆卸的機械設備和已超過防銹貯存期的整體機械設備進行拆卸、清洗和裝配。這是壹道精細的工序，如果清洗不當或者組裝不當，都會影響以後設備的正常運行。設備組裝的壹般步驟如下:
熟悉設備裝配圖、技術說明和設備結構，清理裝配現場，了解設備結構和匹配精度，確定裝配方法，準備工具和材料。
零件的收集和檢驗包括外觀檢驗和匹配精度檢驗，檢驗要有記錄。
清洗零件，塗潤滑油(脂):設備裝配的配合面必須清洗幹凈，塗上潤滑油(脂)(除非有特殊要求)，這是保證配合面不易生銹，易於拆卸的必要措施。
組裝的組裝:從組裝開始，從小到大，從簡單到復雜。
零件的組裝:將部件組裝成零件。
總裝:總裝是分部件進行的，先主機後輔機。
(7)潤滑和設備加油:這是保證機械設備正常運轉的必要條件。潤滑油路和潤滑部位應清潔，潤滑劑選擇合理，質量符合要求，設備油和潤滑劑用量適當。
(8)調整和試運行:是全面檢查設備制造和設備安裝質量的重要環節，涉及多專業、多人員，需要精心組織、統壹指揮。
(9)工程驗收:設備試運行合格後，應及時辦理工程驗收。
2、影響設備安裝精度的因素及安裝精度的控制方法。
影響設備安裝精度的因素
●基礎的施工質量(精度):包括基礎的幾何尺寸和位置、不同平面的標高、上平面的平整度以及與水平面平行度的偏差；基礎的強度、剛度、沈降、傾斜和抗震性能。
●墊鐵和地腳螺栓的安裝質量(精度):包括墊鐵本身的質量、墊鐵的接觸質量、地腳螺栓與水平面的垂直度、二次灌漿質量、墊鐵的壓實度、地腳螺栓的緊固扭矩等。
●設備測量基準的選擇直接關系到整個設備安裝找正找平的最終質量。安裝時，測量基準壹般選在設備底座、機身、外殼、框架、床身、臺板、基礎板的加工面上。
●散裝設備的裝配精度；包括運動部件之間的相對運動精度、配合面之間的配合精度以及接觸質量，這些裝配精度將直接影響設備的運行質量。
●測量裝置的精度必須滿足被測裝置的精度要求，否則不能滿足質量要求。
●設備內應力的影響:設備制造和安裝過程中產生的內應力會使設備變形，影響設備的安裝精度。因此，應采取技術措施防止設備制造和安裝過程中的內應力。
●溫度的變化對設備基礎和設備本身(包括基礎、設備和測量裝置)影響很大，尤其是大型和精密設備。
●操作引起的誤差:操作誤差是不可避免的，問題的關鍵是將操作誤差控制在允許的範圍內。安裝精度的控制方法
提高安裝精度的方法應從人、機、料、法、環境等方面入手，特別強調入門的作用。選擇具有相應技術水平的人員從事相應的工作，采用合適的先進施工工藝，配備齊全合適的施工機械和合適精度的測量儀器，並在合適的環境下操作，以提高安裝質量，保證安裝精度。安裝精度的控制方法如下:
●盡量消除和避免影響安裝精度的因素。
●根據設備的設計精度和結構特點，選擇合適合理的裝配和調整方法。通過采用可補償部件的位置或選擇壹個或壹組合適的固定補償器進行調整，以抵消過大的累積安裝誤差。
●選擇合理的檢測方法，包括檢測器和測量方法，其準確度等級應滿足被檢測設備的準確度要求。
●必要時選擇修理方法:修理方法是補充補償件，以抵消過大的累積安裝誤差。這種方法只有在調整方法無法解決時才使用。
●合理確定偏差及其方向:設備安裝時允許有壹定的偏差。如果安裝精度在允許範圍內，則設備安裝合格。但有些偏差是方向性的，壹般在設備技術文件中有規定。當設備技術文件中沒有規定時，可遵循以下原則:
有利於抵消安裝後設備附件重量的影響，
有利於抵消設備運行時產生的作用力的影響；
有利於抵消零件磨損的影響，
有利於抵消摩擦面間油膜的影響，
確定設備精度的偏差方向是壹項復雜的、技術性很強的工作。對於壹個偏差方向，要考慮很多因素，安裝精度的偏差方向要由主要因素決定。
3、電梯施工技術
施工現場的電梯工程，就是將生產廠家尚未組裝好的電梯整體零部件，與施工項目提供的要求結合起來，成為符合功能要求的整體設備。因此，可以認為電梯項目是裝備制造的延續。《特種設備監察條例》規定，制造單位應當對安裝組裝後的檢定調試結果負責。
由於電梯工作在又高又深的井道中，在安裝層門之前每層都留有很大的門道，給操作人員或其他閑散人員帶來高空墜落的危險；豎井作業存在立體交叉現象，制定安全技術措施，防止施工中的安全事故非常重要。
施工程序:
●書面報告項目所在地特種設備安全監督管理部門。
●檢查和鑒定電梯井的土建工程，以確定其形狀和尺寸是否符合土建布局和已安裝電梯提供的其他要求。
●層門預留孔應設置防護欄桿，機房內通往井道的預留孔應設置臨時蓋板。
●在軸中設定基準線後，安裝導軌。
●機房內設備的安裝，豎井內的管道分配和布線。
●轎廂組裝後安裝廳門和其他相關附件。
●空載試運轉合格後，進行負載試運轉，檢查所有安全裝置的動作是否正常準確。
●整理所有記錄，準備申請準用。
電梯施工管理要求
(1)總承包方實施設備(電梯)采購供應和監造的，選定的生產廠家應當是國務院特種設備安全監督管理部門許可的生產廠家。只有有許可證書的廠家才能在招標采購時被包圍。
(2)電梯安裝前，無論是自購的還是施工單位提供的，除了核對規格型號、零部件數量，進行外觀檢查等常規檢查外，還不能忽視核實電梯本體及其安全附件、安全保護裝置的生產許可證書，可以是書面文件，也可以是銘牌上標註的許可編號。同時檢查電梯廠的隨機文件，主要包括:
(3)電梯安裝單位能否施工還需要國務院特種設備安全監督管理部門的許可。因此，總承包商需要選擇電梯安裝分包商時，只能從有資質的單位中選擇。許可機組包括制造單位(經許可安裝)或制造單位通過合同約定的許可機組。
(4)電梯安裝開工前，應當書面告知直轄市或者設區的市特種設備安全監督管理部門，否則不得開工。
(5)電梯安裝必須嚴格遵守安全技術規範的要求，並接受制造單位的指導和監督。安裝完成後，由制造單位進行檢驗和調試，並將檢驗和調試結果通報國務院特種設備安全監督管理部門認可的檢驗檢測機構進行監督檢驗。只有監督檢驗合格的電梯才能交付使用。
(6)電梯安裝竣工驗收後30日內，施工單位將相關技術資料移交給用戶，用戶將技術資料保存在本單位特種設備安全技術檔案中。
(七)電梯安裝單位應當保留專業技術人員和技術工人，並經培訓合格後方可上崗；還必須保持施工機械和檢測儀器的能力處於良好和有效的狀態。同時，安裝時要檢查各種管理制度的有效性，防止失效。
(8)電梯的制造安裝許可不是終身的，而是動態的，所以在訂購或選擇施工隊伍時，要註意收集信息，防止出錯。
4、設備管理
(1)設備監督
設備制造的質量不僅會影響安裝的質量，還會直接影響產品的加工精度，從而影響使用功能，尤其是在機電安裝工程中，包括成套設備的交鑰匙工程，這是壹個非常重要和關鍵的環節。設備在工程總價中占很大比重，設備質量不合格可能造成很大的經濟損失。因此，在制造完成後，有必要對設備進行監督和控制，並進行檢查和驗收。
(1)設備監造的技術要點
編制設備監造大綱，制定監造計劃，包括包裝、貯存、運輸和裝運的技術要點。
(2)監理的主要技術內容。
●根據設備運行可靠性的功能，對設備進行分類列表。根據設備在生產過程中的作用，壹般分為三類:壹類是發生故障會立即停止生產過程的設備；第二類設備不會立即停止生產過程，只能在切換或啟動後恢復生產過程；三類設備不屬於上述兩類設備。
●根據設備的類型，即重要性和特點，在制造車間對不同類型的設備進行驗證，包括監造、出廠試驗驗收、中間加強監督。
●設備監造的質量監督和質量保證體系是壹個監督過程，涉及整個設備設計和制造過程，驗證設備設計和制造的重要質量特性與訂貨合同、適用標準、圖紙和專業規範等的符合性。發生重大事故時，需要進行質量保證體系審核，包括技術文件:
與制造監督過程相關的質量保證文件，如手冊或大綱，包括主要程序清單；
設備加工過程中不合格品及其糾正措施的控制程序，包括重大不合格晶體的報告和批準程序；
監督生產記錄，檢查主管的定期報告，如分包商的質量備忘錄和報告。
●監督點的設置:
根據設備制造監造的分類，設置監造控制點，包括處理設計過程與合同要求的差異。監督要點如下:
停止點監督:為與設備安全或性能相關的最重要的檢查和測試而設置，監督人在現場監督操作。主管根據標準監控操作，確認該點的工藝操作，重點驗證操作人員崗位條件要求的質量和符合性。
證據監督:為與設備的安全或性能有關的檢驗和試驗而設置，監督人在現場監督操作。如果監造因故前來參加，制造廠可以在此時進行相應的工藝操作，檢驗合格後可以轉入下壹道工序，但事後必須將相關結果提交監造審核批準。
文件記錄點的監督:要求制造廠提供原材料和配套件的檢驗記錄、試驗報告、合格證書或質量保證證書等技術文件進行審批，以使總包商相信設備制造的相應過程和試驗處於受控狀態。
(3)設備監造和驗收的主要技術內容:
(1)設備監造和驗收的主要依據
●設備訂貨合同中與設備有關的所有參數、型號、數量、性能和其他要求、進度和供貨範圍。
●設計單位的設備技術規範、圖紙和材料清單。
●總承包商制定的監造大綱。
(2)設備監造和驗收的主要技術內容
包括設備設計、制造和檢驗全過程。
●檢查重要設計圖紙、文件和技術協議的差異，檢查主要制造工藝與設計技術要求的差異。
●審查關鍵原材料和零部件的質量文件，包括主要關鍵原材料、協作件和配套件的質量保證書和進貨復驗報告中的數據與設計要求的壹致性。
●關鍵零部件的檢驗、試驗報告和記錄，關鍵工藝試驗報告和檢驗、試驗記錄和復檢。
●測試規定為最重要點的設備零件、零部件的加工質量特性參數，監控工藝過程，檢查相關記錄。
●檢查成品設備的外觀質量、接口尺寸、油漆、充氮、保護、包裝和裝箱，或相關文件、圖紙和保證措施。
●檢查設備、附件和備件，並確認供貨範圍的完整性。
●檢查交付的圖紙、文件、資料、手冊和合同規定的成品文件的完整性和正確性。
●確認包裝、裝運和運輸。
●簽署見證/驗收文件或後續行動計劃。
采購的壹般程序是:
●準備采購清單。
●訂立合同。
●設備監督。
●設備的包裝、運輸和交付。
●設備驗收包括設備制造現場驗收和設備施工現場驗收。
設備驗收
●設備驗收包括設備制造現場驗收和設備施工現場驗收。
●當合同中規定需要進行設備制造現場驗收時，現場驗收應在設備監造期間進行。
●設備驗收要求按照“1M412142設備驗收主要技術內容”的規定執行。
●進場驗收是指設備運輸到達施工現場後，項目經理部組織相關人員按照規定的要求進行驗收。這項工作壹般分為進場和安裝兩個階段，即進場後的設備包裝外觀檢查，要求按照《進貨檢驗規程》執行；設備安裝前的保管和開箱檢驗要求按照《設備保管和開箱檢驗規定》執行。
進口設備驗收應先辦理報關驗放手續，商檢合格後，按進口設備規定進行設備采購驗收。
5、材料管理
(1)材料的采購應符合相關規定的要求。
●機電安裝工程所需的主材和大宗材料(甲類材料)由企業材料部門負責，對供應商進行審批，建立合格供應商名單，對供應商進行考核，簽訂供貨合同，確保供貨工作和材料質量。
●A類材料由企業物資部門訂購或從市場購買，並按計劃供應給項目管理部。項目管理部應及時向企業物資部門提供物資需求計劃。遠離企業總部的項目管理部經法定代表人授權可現場采購。
●B類和C類材料由承包商授權的項目經理部采購。項目管理部編制采購計劃，報企業物資部審批，按計劃采購。特殊和零星材料的品種應在《項目管理目標責任書》中約定。
(2)進貨材料應填寫《進貨驗收單》,並提交監理審批。
●對來料進行數量和質量檢驗，並做好相應的檢驗記錄和標識。不合格材料應進行更換、退貨或讓步接收(降級使用)，嚴禁使用不合格材料。
●材料的測量設備必須由有資質的機構進行定期檢驗，以確保達到要求的測量精度。不合格的測量設備不準使用。
●進場材料應有生產廠家的材質證明(包括廠名、品種、出廠日期、出廠編號、試驗數據)和出廠合格證。需要復驗的材料應有抽樣檢驗證明報告。未經試驗鑒定的新材料不得用於工程。現場準備的材料應在使用前經過測試和認證。
(3)材料經監理人批準後，方可入庫存放和管理。
●入庫材料的存放應按型號、品種堆放，並分別編號、標識。要合理堆放，精心維護，認真檢查，減少損耗，使物資在儲存期間保持質量良好，數量準確，便於發貨。存儲應分區、分類、定位編號，盡可能降低存儲成本。
●在材料儲存期間，應做到以下幾點:
物資的帳、卡、物及其質量保證文件完整壹致。
倉儲布局合理，物料分倉，按物料分貨架，按規格品種分層，標識明確。
采取合理的手段和措施保證質量。比如易燃易爆物品要有專人專門存放保管，要有嚴格的防火防爆措施。易損壞材料的外包裝應加以保護，以防損壞。
對於質量標識不清或丟失的物料，有準確依據的，保管員應在檢查質量保證文件的基礎上重新標識；有證據，但對應性不強的，應當采用必要的檢驗手段，對該材料再次進行鑒定。
(4)建立材料使用定額領料制度。
●倉庫人員在發放材料時，根據管理或技術人員開具的送貨單或領料單，將材料發放給需要的單位的施工隊伍。應嚴格按照請購單中規定的材料對交付的材料進行復核和分發。超過限額的材料，使用前應辦理手續，並填寫領料單，註明超耗原因，由項目經理部材料管理人員審批。
●使用材料單位或施工隊領料員應認真填寫領料單，註明材料的名稱、材質、規格、型號、數量、施工地點，並按規定提交倉庫管理員審批。
●分發材料時，應出示相應的質量保證文件。對於重要項目(如鍋爐、壓力容器等)的領料，檢驗員應進行必要的復核，並在領料單上簽字確認。
●在發放物料的同時，由倉庫管理員進行必要的標識移植，以確保發放和剩余的物料標記相同的內容，便於追溯。
(5)建立材料使用臺賬，實行材料使用監督制度。
●材料使用臺賬應記錄使用情況和超儲情況。
●材料管理人員應監督材料的使用，並建立監督記錄。
●對於庫外物資、剩余物資、質檢員判定為不合格的物資，必須辦理回收手續，做到工完、料凈、場地清；對存在的問題要及時分析和處理。
●班組應辦理剩余材料的歸還手續。設施的材料、包裝物和容器應當回收，並建立回收臺賬。
●制定周轉材料的保管和使用制度。
6、協調管理
(1)內部協調管理
從事機電安裝的施工企業施工活動的管理和技術構成具有不同於其他施工活動的特點，主要表現在管理對象多，專業分工細，既有建築又有制造，涉及機械、電子、輕工、熱機、熱力、電力、給水、排水、交通、制藥、食品等相關學科，因此其從業人員的構成，特別是技術管理人員和操作人員的素質和數量應與施工對象相壹致。施工機械、檢測設備和儀器的容量、精度和數量應滿足機電安裝工程施工活動的需要，以保證不同類型的施工活動能夠順利進行。
機電安裝工程包括設備安裝、電氣安裝、管道安裝、通風空調安裝、自動控制及儀表安裝、金屬結構或儲罐容器組裝、窯爐安裝、弱電智能化安裝等專業施工活動。因此，工程各專業之間的協調與配合，如進度安排、工作面交換、工藝銜接、各專業管線綜合布置等，都要符合機電安裝技術的客觀規律，體現在滿足工程設計要求，互相創造施工條件。
(2)外部協調管理
在機電安裝工程施工過程中，項目經理部應全面組織、協調和控制各項生產要素，確保工程施工的科學、有效和順利進行。外部協調是指機電安裝項目經理部與相關方之間的協調。安裝工程施工的外部協調主要包括以下幾個方面:
(1)與土建的協調
●無論哪種機電安裝工程，都離不開與土建工程的配合，只根據工程性質區分配合的復雜程度和緊密程度。
●土建機電安裝工程主要附屬於土建工程。土建的進度、質量控制、安全、文明施工是主線，機電安裝工程是輔助線，必須服從主線。
●工業機電安裝工程的總體進度應根據生產工藝和各電站(變電站、空壓站、熱力站、乙炔站、氧氣站、煤氣站、供水泵房等)的運行順序進行安排。).毫無疑問，機電安裝工程處於主線位置，土建工程按照這個安排原則處於輔助線位置。
●如果在工程項目中實施機電安裝總承包，機電安裝總承包商應對整個項目實施全面管理，並對協調和配合負主要責任。
(2)與其他相關方的協調
機電安裝項目的協調與合作也有與項目外部利益相關方的壹面。除訂購和采購特殊材料外，還應註意與以下利益相關方協調合作的時機和條件，否則會影響已完工項目的順利投產或使用:
●進口設備和材料的檢驗。
●引入供電線路。
●主供水管已連接。
●汙水主管網。
●通信網絡介紹。
●市政燃氣和供熱。
●如果是實施機電安裝總承包的大型工業項目，往往會涉及到鐵路、港口、水路、幹線公路的建設，其銜接和運行不容忽視。
(3)與監管機構的接口
在機電安裝工程中，屬於政府明確監管的特種設備安裝、消防設備安裝，按照國家法律法規和地方監管部門的相關規定進行列項，按照檢驗、過程監管、最終申請等程序辦理壹切合法手續。
7.工程竣工驗收P143
8.工程保修
工程保修體現了工程承包商對工程負責到底的精神，體現了施工企業“服務至上，對用戶負責”的宗旨。工程竣工驗收並投入使用後，建設單位應當履行合同約定的保修義務。
(1)保修範圍
●質量問題確因施工單位施工責任或施工質量差造成的，由施工單位負責修復並承擔修復費用。
●質量問題由雙方責任造成，應協商解決，並約定各自的經濟責任，由施工單位負責修復。
●質量問題是由施工單位提供的設備、材料質量低劣造成的，施工單位應承擔修復費用並協助修復。
●質量問題是由於施工單位(用戶)的責任，修復費用由施工單位承擔。
●涉外工程的修理按合同執行，經濟責任按上述原則處理。
(2)保修時間
從竣工驗收後第二天起計算，電氣管道、給排水管道、設備安裝工程保修期為兩年，采暖制冷工程為兩個采暖期或兩個制冷期。
9.施工單位
10、施工進度計劃
11，項目質量控制
如何控制工程質量？質量控制的主要內容是分析工程質量問題。
12，工程質量問題
13，工程質量事故
14，質量檢驗
15，工程造價
會用定額法和清單法進行簡單計算。
16、工程招標投標
程序
17，合同管理
最重要
18，風險識別的方法有哪些？風險識別的核心工作和必須采用的工作是哪壹項？