等高線算術平均偏差？Ra:采樣長度(lr)內輪廓偏差絕對值的算術平均值。在實際測量中，測點越多，Ra越準確。？
輪廓的最大高度？Rz:輪廓的峰線和谷線之間的距離。
在振幅參數的公共範圍內，Ra是優選的。在2006年之前，國家標準中還有壹個評價參數，即微觀粗糙度的十點高度用Rz表示，輪廓的最大高度用Ry表示。2006年以後，取消了微粗糙度的十點高度，用Rz表示輪廓的最大高度。
2.間距特征參數
用輪廓單元的平均寬度Rsm表示。在采樣長度內，輪廓的微觀粗糙度間距的平均值。微觀粗糙度間距是指輪廓峰和相鄰輪廓谷在中線上的長度。
3.形狀特征參數
用輪廓支持長度比Rmr(c)來表示，它是輪廓支持長度與采樣長度的比值。等高線支持的長度是平行於中心線且距離等高線和等高線的峰線距離為c的線段的長度之和。
擴展數據
表面粗糙度的測量方法
1，比較法
根據視覺和觸覺將表面粗糙度比較樣塊(簡稱樣塊)與被測表面進行比較，判斷被測表面粗糙度相當於哪個值，或者通過測量反射光強度的變化來評價表面粗糙度(見激光測長技術)。樣品塊是壹組表面為平面或圓柱形的金屬塊，通過磨削、車削、鏜削、銑削、刨削等切削工藝，電鑄或其他鑄造工藝，表面具有不同的表面粗糙度。
有時，樣品可以直接從工件上選取，測量合格後作為樣品塊。雖然根據視覺和觸覺用樣品評價表面粗糙度簡單方便，但會受到主觀因素的影響，往往不能得到正確的表面粗糙度值。
2.印象法
在實際測量中，我們經常會遇到深孔、盲孔、溝槽、內螺紋等。，既不能用儀器直接測量，也不能與模板表面進行比較。這是壹種常見的印象方法。印模法是用壹些沒有流動性和彈性的塑料材料(如石蠟)附著在被測表面上，將被測表面的輪廓復制到模具中，然後測量印模來評價被測表面的粗糙度。
3、摸針法
針尖曲率半徑約2微米的金剛石觸針沿被測表面緩慢滑動，金剛石觸針的上下位移由電長度傳感器轉換成電信號。經放大、濾波、計算後，表面粗糙度值由顯示儀指示，被測截面的輪廓曲線也可由記錄儀記錄。
壹般只能顯示表面粗糙度值的測量工具稱為表面粗糙度測量儀，能同時記錄表面輪廓曲線的表面粗糙度輪廓儀稱為表面粗糙度輪廓儀。兩種測量工具都有電子計算電路或計算機。
可自動計算微粗糙度的算術平均偏差Rα、十點高度RZ、輪廓最大高度Ry等評價參數，測量效率高，適用於測量Rα為0.025 ~ 6.3微米的表面粗糙度。
4.幹涉法
利用光波幹涉的原理(見平晶，激光測長技術)，將被測表面的形狀誤差顯示為幹涉條紋圖，將這些幹涉條紋的微觀部分用高倍(可達500倍)的顯微鏡放大後進行測量，得到被測表面的粗糙度。
使用這種方法的表面粗糙度測量工具稱為幹涉顯微鏡。該方法適用於測量Rz和Ry為0.025 ~ 0.8微米的表面粗糙度。
5、光切法
光線通過狹縫形成的光帶投射到被測表面上，通過光線與被測表面相交形成的輪廓曲線來測量表面粗糙度。光源發出的光經過聚光鏡、狹縫和物鏡1，然後狹縫以45度的傾角投射到被測表面上，形成被測表面的橫截面輪廓圖形，然後該圖形被物鏡2放大，投射到分劃板上。
先用測微目鏡和讀數筒讀取H值，計算後得到H值。使用這種方法的表面粗糙度測量工具稱為光切顯微鏡。適用於測量RZ和Ry為0.8 ~ 100微米的表面粗糙度，需要人工采樣，測量效率低。
百度百科-表面粗糙度測量
百度百科-表面粗糙度