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過程受控什麽意思

問題壹:質量過程控制是什麽意思 在國家標準GB/T 19000《質量管理體系標準》(等同ISO9000)術語中與此有關的定義:

過程―process 壹組將輸入轉化為輸出的相互關聯或相互作用的活動,

質量控制―quality 質量管理的壹部分,致力於滿足質量要求,

質量管理―quality management 在質量方面指揮和控制組織的協調的活動,

質量―quality 壹組固有特性滿足要求的程度,

要求―requirement 明示的、通常隱含的或必須履行的要求或期望。

過程質量控制,可以把有關的術語組合理解。

問題二:ISO9001中生產過程控制是什麽意思 ISO9001中7.5.1明確說明了生產過程控制要求,要求組織在受控條件下進行生產和服務的提供,並列舉了骸控條件的具體項目,具體可參看ISO9001:2008標準的7.5.1有詳細的規定!

問題三:典型的受控過程的特性有哪些?分別具有什麽特點 20分 線性電路是指完全由線性元件、獨立源或線性受控源構成的電路。線性電路的兩個基本特征就是電壓與電阻成正比,電流與電阻成反比。  壹個最最主要的特性是輸出電流與溫度的對應關系。例如:AD590傳感器在工作溫度:-55~+150℃,以絕對溫度定標:1μA/K(K為絕對溫度)。絕對溫度與攝氏溫度的關系:絕對溫度=攝氏溫度+273.16。例如:0℃時,AD590傳感器的輸出電流是273.16μA。  電熔濾波電路有壹下的特點;1.其適用於小電流負載。2.電容濾波電路的外特性比較軟。3.采用它時,整流二極管中將流過較大的沖擊電流。妳要還是不明白,就加我吧,給我發消息,我不要妳的分

問題四:什麽是過程管理 過程管理是指:使用壹組實踐方法、技術和工具來策劃、控制和改進過程的效果、效率和適應性,包括過程策劃、過程實施、過程監測(檢查)和過程改進(處置)四個部分,即PDCA循環四階段。PDCA(plan-do-check-act)循環又稱為戴明循環,是質量管理大師戴明在休哈特統計過程控制思想基礎上提出的。

問題五:SPC是什麽意思? SPC是Statistical Process Control的簡稱統計過程控制

利用統計的方法來監控制程的狀態,確定生產過程在管制的狀態下,以降低產品品質的變異

SPC能解決之問題

1.經濟性:有效的抽樣管制,不用全數檢驗,不良率,得以控制成本。使制程穩定,能掌握品質、成本與交期。

2.預警性:制程的異常趨勢可即時對策,預防整批不良,以減少浪費。

3.分辨特殊原因:作為局部問題對策或管理階層系統改進之參考。

4.善用機器設備:估計機器能力,可妥善安排適當機器生產適當零件。

5.改善的評估:制程能力可作為改善前後比較之指標。

利用管制圖管制制程之程序

1.繪制「制造流程圖」,並用特性要因圖找出每壹工作道次的制造因素(條件)及品質特性質。

2.制訂操作標準。

3.實施標準的教育與訓練。

4.進行制程能力解析,確定管制界限。

5.制訂「品質管制方案」,包括抽樣間隔、樣本大小及管制界限。

6.制訂管制圖的研判、界限的確定與修訂等程序。

7.繪制制程管制用管制圖。

8.判定制程是否在管制狀態(正常)。

9.如有異常現象則找出不正常原因並加以消除。

10.必要時修改操作標準(甚至於規格或公差)。

分析用管制圖主要用以分析下列二點:

(1)所分析的制(過)程是否處於統計穩定。

(2)該制程的制程能力指數(Process Capability Index)是否滿足要求。

-控制圖的作用:

1.在質量診斷方面,可以用來度量過程的穩定性,即過程是否處於統計控制狀態;

2.在質量控制方面,可以用來確定什麽時候需要對過程加以調整,而什麽時候則需使過程保持相應的穩定狀態;

3.在質量改進方面,可以用來確認某過程是否得到了改進。

應用步驟如下:

1.選擇控制圖擬控制的質量特性,如重量、不合格品數等;

2.選用合適的控制圖種類;

3.確定樣本容量和抽樣間隔;

4.收集並記錄至少20~ 25個樣本的數據,或使用以前所記錄的數據;

5.計算各個樣本的統計量,如樣本平均值、樣本極差、樣本標準差等;

6.計算各統計量的控制界限;

7.畫控制圖並標出各樣本的統計量;

8.研究在控制線以外的點子和在控制線內排列有缺陷的點子以及標明異常(特殊)原因的狀態;

9.決定下壹步的行動。

應用控制圖的常見錯誤:

1.在5M1E因素未加控制、工序處於不穩定狀態時就使用控制圖管理工作;

2.在工序能力不足時,即在CP< 1的情況下,就使用控制圖管理工作;

3.用公差線代替控制線,或用壓縮的公差線代替控制線;

4.僅打“點”而不做分析判斷,失去控制圖的報警作用;

5.不及時打“點”,因而不能及時發現工序異常;

6.當“5M1E”發生變化時,未及時調整控制線;

7.畫法不規範或不完整;

8.在研究分析控制圖時,對已弄清有異常原因的異常點,在原因消除後,未剔除異常點數據。

●分析用控制圖

應用控制圖時,首先將非穩態的過程調整到穩態,用分析控制圖判斷是否達到穩態。確定過程參數

特點:

1、分析過程是否為統計控制狀態

2、過程能力指數是否滿足要求?

●控制用控制圖

等過程調整到穩態後,延長控制圖的控制線作為控制用控制圖。應用過程參數判斷

SPC的作用

1、確保制程持續穩定、可預測。

2、提高產品質量、生產能力、降低成本。

3、為制程分析提供依據。

4、區分變差的特殊原因和普通原因,作為采取......>>

問題六:控制是什麽意思 控制

科技名詞定義

中文名稱:控制英文名稱:control定義:為達到規定的目標,對元件或系統的工作特性所進行的調節或操作。應用學科:機械工程(壹級學科);工業自動化儀表與系統(二級學科);自動控制器及系統-自動控制器及系統壹般名詞(三級學科)

本內容由全國科學技術名詞審定委員會審定公布

釋義

1、掌握住不使任意活動或越出範圍;操縱

例:控制數字 | 自動控制

2、使處於自己的占有、管理、或影響之下

例:殖民地的經濟為宗主國所控制 | 制高點的火力控制了整片開闊地。

掌握住對象不使任意活動或超出範圍;或使其按控制者的意願活動。(《現 控制代漢語詞典》)

控制,是指對事物起因、發展及結果的全過程的壹種把握,是能預測和了解並決定事物的結果。

名詞控制

定義

經濟學中控制的定義

控制,是指有權決定壹個企業的財務和經營政策,並能據以從該企業的經營活動中獲取利益。

投資企業能夠對被投資單位實施控制的,被投資單位為其子公司,投資企業應當將子公司納入合並財務報表的合並範圍。

管理學中控制的定義

對員工的活動進行監督, 判定組織是否正朝著即定的目標健康地向前發展, 並在必要的時候及時采取矯正措施.

自動控制理論中控制的定義 控制應用

控制就是檢查工作是否按既如果把輸入值用x表示,輸出值用y表示,客體的功能用s表示,控制系統也即反饋系統的作用用R表示,偏差信息用△x表示,則有:y=S(X+△X)=S(X+Ry)=SX+SRy式中CF稱反饋因子或控參數,它反映閉環控制系統的反饋功能或控制功能。管理中所運用的反饋原理主要是負反饋原理,其反饋回路的流程如下圖所示:

3、定值控制

控制模型這是壹種使預期量不隨時間而變化的常量反饋控制。在定值控制中,由於預期量是個常量,因此其控制系統的主要任務是抗拒外來的幹擾。當外部幹擾影響系統運行時,輸出量將偏離預期值,控制系統的作用是使被控變量恢復到預期的常量。在實際中,國家對於物價水平和經濟增長速度的控制,壹般都是定值控制。

4、程序控制

控制模型

這是壹種預期量是壹個預先知道的時間控制程序的反饋控制。在這類控制中,頂期量是壹個由決策者預先規定的隨時間而變化的控制程序。這種控制雖然不可避免地受到幹擾的作用,但作為壹種控制方式來說,只考慮被控變量按預定規律變化的問題。如果預期量變化了壹個值,因被控變量從而變化,反饋後有偏差輸出,從而使控制系統驅使被控對象作相應變化,如此直至兩者按壹定準確都作相應變化為止。在實際中,某些長期計劃的完成多屬程序控制,例如投資對GDP增長的控制。

5、前饋控制

前饋控制也稱超前控制、預先控制。是指觀察作用於系統的可以測量的輸入量和主要擾動量,分析它們對系統輸出的影響關系,在這些可測量的輸入量和擾動量產生不利影響之前,通過及時采取糾正措施,來消除它們的不利影響,“防患於未然”。前饋控制,可以克服事後控制的時滯,具有事先預防的作用,因此在管理中有廣泛的用途。

6、反饋控制

控制論的基本原理,同時也是管理控制職能最基本的原理就是反饋的機理。所謂反饋,是指系統的輸出信息返送到輸入端,與輸入信息進行比較,並利用二者的偏差進行控制的過程。如果輸出信息的作用是抵消輸入信息,稱為負反饋;若作用是增強輸入信息,則稱為正反饋。 離散控制理論在計算中也有很廣泛的應用,例如,開方:

開方公式:X(n+1)=Xn+[A/X^(k-1)-Xn]1/k.

例如我們開3次方,即K=3;

公式:......>>

問題七:什麽是過程控制系統 過程控制系統即以表征生產過程的參量為被控制量使之接近給定值或保持在給定範圍內的自動控制系統。

過程控制在石油、化工、電力、冶金等部門有廣泛的應用。20世紀50年代,過程控制主要用於使生產過程中的壹些參量保持不變,從而保證產廠和質量穩定。60年代,隨著各種組合儀表和巡回檢測裝置的出現,過程控制已開始過渡到集中監視、操作和控制。70年代,出現了過程控制最優化與管理調度自動化相結合的多級計算機控制系統。

以表征生產過程的參數為被控制量使之接近給定值或保持在給定範圍內的自動控制系統。這裏“過程”是指在生產裝置或設備中進行的物質和能量的相互作用和轉換過程。例如,鍋爐中蒸汽的產生、分餾塔中原油的分離等。表征過程的主要參數有溫度、壓力、流量、液位、成分、濃度等。通過對過程參數的控制,可使生產過程中產品的產量增加、質量提高和能耗減少。

問題八:下圖是什麽過程控制系統 沒看到圖呀,大哥~

問題九:IT的含義是什麽 大寫的IT是“ Information Technology”(信息技術)的縮寫,指計算機、通訊及相關技術。而小寫的it是指動物、植物以及沒有生命的物體。IT業(通常就指計算機業)恰好帶著這兩副截然不同的面孔:壹副是高科技的美妙動人;壹副是商場爭利的貪婪 *** 。 它將人類的聰明智慧、勇往直前的奮鬥精神以及不擇手段的發財夢想揉合在壹起,促成了19世紀以來最壯觀的新技術爆炸。

問題十:生產過程控制是什麽意思 就是對生產過程的各各工段的各種參數進行控制,使其穩定在給定值上,在系統受到幹擾後,迅速的調節控制參數,使被控參數穩定在給定值上。

舉個簡單的例子。比如妳要穩定電機的轉速在1205轉/秒,在電機穩定的工作時,由於某種原因,比如電機的負載加大了(像電機拖動的傳送帶上的貨物變多了),電機的轉速下降了,此時檢測轉速的檢測元件檢測到轉速低於125轉/秒。於是控制器做出決策,增加電機的電壓,提高轉速,使電機穩定在給定的轉速上。

以上是壹個簡單的例子,其實交流電機並不能簡單的提高電壓來提高轉速。