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為什麽比亞迪敢說將“自燃”從新能源汽車的字典中徹底抹掉?

比亞迪昨天開了壹場刀片電池的發布會,壹小時內透露了不少顛覆認知的信息,讓人很期待未來的裝車效果和比亞迪的發展。

首先,王傳福壹上來就直接說現在行業對能量密度的盲目追求是錯誤的,不利於電動車的發展。

比亞迪的刀片電池是來糾偏的,用設計壹樣做到長壽命、長續航和保證安全。

截至目前為止,比亞迪電池的全球裝車量達到75萬輛,鋰電池出貨量的產能達到100GWh,安全事故為0。

但他們不滿足於此,對著屏幕前的各位說,要將“自燃”從新能源汽車的字典中徹底抹掉,是徹底抹掉。

據壹項調查顯示,2019年5月到7月,中國壹***發生79起電動車自燃事件,其中有86%是搭載三元鋰電子電池,再有58%是源於電池熱失控。

熱失控簡單來說,即內部短路,溫度急劇升高到壹定程度,副反應是急劇放熱,最終引起燃燒甚至爆炸。

比亞迪卻強勢了解決了這個問題,先說結果:在最嚴格的針刺測試中,電池充滿電,用3-8毫米的鋼針貫穿維持壹小時,觀察電池的變化。

刀片電池表面的雞蛋沒有任何變化,由於蛋白質的凝固點在60度左右,說明溫度在30-60度左右,也見不到壹絲煙和明火,徹底通過測試。

比亞迪說針刺測試原本是國家的強制標準之壹,不過很多三元電池都沒辦法通過,最後撤銷了,僅留下爐溫、擠壓和過充等。

刀片電池的通過,要歸功於背後的設計,當下主流的電池組是電芯組成模組,再將模組放進電池組的框架中,同時為了保證電池組的安全,框架中有很多梁和結構件。

這兩步流程至少犧牲了60%的空間,也就是說壹大塊電池組的空間利用率只有40%,近幾年開始流行的是CTP,即Cell?To?Pack,是電芯直接集成為電池組。

CTP也有兩種方向,壹種是用大模組取代小模組,常用的是特斯拉、寧德時代和蜂巢能源;另壹種是比亞迪這種,完全沒有模組,電芯直接放進電池組的框架中。

壹塊刀片電池也就相當於壹條梁,空間利用率提高到60%,同時在電芯上下兩邊加了兩塊高強度板,在高風險的安全位點使用耐高溫、絕緣好、散熱快的的高溫陶瓷塗層。

所以,即使沒有梁和結構件,刀片電池壹樣是唯壹通過針刺測試的電池,大幅提高了電動車的安全性,壹方面是出於對消費者的負責。

另壹面是高度集成化的短板,壹旦單個電芯發生故障,就涉及到更換整個電池組,不像之前只是換壹塊模組,維修成本也對應地提高,電池組的耐用、安全不可或缺。

之所以稱為“刀片電池”,是因為電芯的長度大於0.6米,像壹把刀。這樣設計的好處是增加散熱面積,拉長電芯回路—導致產熱性能下降,溫升效率小。

這也是刀片電池被鋼針貫穿後,表面溫度不到60度的原因。

壹輛電動車有30%-40%的成本是電池組,高度集成化的刀片電池減少了螺栓、端板等零部件的安裝和人工,有利於降低成本和價格。再有是減輕重量,車輕也提高了續航裏程。

王傳福說電動車要替代燃油車,更重要的是從安全、健康、長續航和長壽命的角度出發,盲目追求高能量密度毫無意義。

不僅如此,電池必須減少對稀有金屬的依賴,因為中國的稀有金屬不多,尤其是三元鋰電池需要的鈷和鎳都不多,於是刀片電池選擇了磷酸鐵鋰電池的技術路線,這才符合未來的需求。

最後總結就是,刀片電池成本低,安全性高,不用鈷,簡直是大殺器。但磷酸鐵鋰電池也有自己的短板,即能量密度低。

無論能量密度高或低,最重要是實際效果,比亞迪表示第壹款搭載刀片電池的C級車漢,零百加速3.9秒,續航卻有600公裏,屬於電動車的第壹陣營。

就是冬季衰減暫時沒有定論,這是低能量密度的磷酸鐵鋰電池無法忽視的壹點,但比亞迪也有可能再次顛覆我們的認知,漢預計在6月份上市,冬季表現如何有待進壹步驗證。

從目前來看,刀片電池的前途壹片光明,比亞迪也透露,幾乎所有大家知道的品牌都在和他們討論技術合作。

比亞迪這些年壹直是自供自銷,好比2018年配套的22.5萬輛新能源汽車中,僅有80多輛是供應給北京華林、泰開汽車和徐工機械。

壹旦拿到車企的訂單,這對比亞迪的發展絕對是打開了新大門,將解開動力電池部門的枷鎖,實現高速發展。

作者:李日新

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