數控車床編程代碼都是什麽意思？告訴我。

指令名稱-對應功能G00-快速定位g 01-直線插補G02-順時針圓弧插補G03-逆時針圓弧插補G04-定時暫停G05-通過中間點圓弧插補G0。-進給減速G20-子程序調用G22-半徑尺寸編程模式G220 -系統操作界面使用G23-直徑尺寸編程模式G230 -系統操作界面使用G24-子程序結束G25-取消放大倍率G31-定義放大倍率G32-等螺距螺紋切削，英文G33-等螺距螺紋切削，公制G53，G500-設置工件坐標系取消G54-設置工件坐標系壹G55-設置工件坐標系二G56-設置工件坐標系三G57-設置工件坐標系四G58g75-返回編程坐標零點G76-返回編程坐標起點G 81-外圓固定循環G331 -螺紋固定循環G90-絕對尺寸G91-每分鐘進給G95進給速度，每轉進給G00-快速定位並編輯該段中指令3和G的格式:G00 X（U）_ _ Z（W）_ _說明:（1）該指令使刀具快速移動到指定位置根據移動過程中不得加工工件。（2）所有編程軸同時以參數定義的速度移動，當壹個軸超出編程值時停止，而其他軸繼續移動。（3）不移動的坐標無需編程。（4）G00可以寫成G0例:G00 X75 Z200 G0 U-25 W-100首先，X和Z向A點快速走25步，然後Z向B點快速走75步..G01—線性插補格式:g 01x（u）_ _ z（w）_ _ f _（mm/min）說明:（1）該指令通過線性插補使刀具移動到指定位置。移動速度是f指令的進給速度。所有坐標都可以鏈接。（2）g 01也可寫成G1例:G01 X40 Z20 F150從A點到B點的兩軸聯動G02-逆圓弧插補格式1:G02X（U）_ _ _ _ _ _ _。在G91處，圓弧的終點是相對於圓弧起點的增量值。無論G90和G91如何，I和K都是圓弧終點的坐標值。I是x方向的值，k是z方向的值。除非以其他格式編程，否則在圓弧插補中不得省略圓心坐標。（2）G02指令編程，可以直接編譯象限圓、整圓等。註意:當越過象限時，間隙補償將自動進行。如果參數區域末端的輸入間隙補償與機床的實際反向間隙相差很遠，工件上將產生明顯的切口。（3）G02也可以寫成G2。示例:G02x 60 z 50 I 40k 0 f 120格式2:G02x（u）z（w）r（+\-）_ _ f _ _說明:（1）不能用於編程整個圓。②R是工件的單邊R。r帶符號，“+”表示弧角小於180度；“-”表示圓弧角度大於180度。其中“+”可以省略。（3）基於終點的坐標。當終點和起點的長度大於2R時，使用直線代替圓弧。示例:G02x 60 z 50 r 20 F 120格式3:G02x（u）z（w）Cr = _ _ _（radius）F _ _格式4:G02x（u）z（w）。G04—定時暫停格式:G04__F__或G04 __K__說明:加工運動暫停，時間到後加工繼續。暫停時間由f後面的數據指定，單位為秒。範圍是0.01秒到300秒。G05 ——通過中點的圓弧插補格式:G05x（u）z（w）IX _ _ _ _ IZ _ _ _ _說明:（1）X，z為終點的坐標值，IX，IZ為中點的坐標值。與G02/G03類似的其他示例:g05x 60 z 50 IX 50 iz 60 f 120 G08/G09——進給加減速格式:G08說明:它們在程序段中占據單行。當程序運行到此段時，進給速度將增加10%。如果它想增加20%，則需要寫入兩個獨立的部分。G22（G220）——半徑大小格式的編程模式:G22說明:如果程序中有壹行被自己占用，系統將以半徑模式運行，程序中的以下值也是基於半徑的。G23（G230）——直徑尺寸編程格式:G23說明:如果程序占用單行，系統將在直徑模式下運行，程序中的以下值也基於直徑。G25—跳過處理格式:G25 LXXX說明:當程序在本程序中執行時，將轉移其指定的程序段。（XXX是程序段號）。G26—圓形加工格式:G26 LXXX QXX說明:在該段執行程序時，指定的程序段從該段開始作為壹個圓形體，循環次數由q後的值決定..G30—放大倍率取消格式:G30說明:它在程序中單獨占壹行，與G31配合使用，取消G31的功能。G31—放大定義格式:g 31F _ _ _ G32—等螺距螺紋加工（英制）G33—等螺距螺紋加工（公制）格式:G32/G33x（u）_ _ _ _ z（w ）_ _ _ f _（3）X值的變化可以加工錐螺紋。（4）使用本指令時，主軸的轉速不宜過高，否則刀具會磨損嚴重。G50—設置工件坐標/設置最大（低）主軸轉速格式:G50s _ _ _ q _ _ _說明:S為最大主軸轉速，q為最小主軸轉速G54—設置工件坐標—格式:G54說明:系統中可以有多個坐標系，G54對應第壹個坐標系，其原點位置值在機床參數中設置。G55—將工件的第二個坐標設置為與G56相同—將工件的第三個坐標設置為與G57相同—將工件的第四個坐標設置為與G58相同—將工件的第五個坐標設置為與G59相同—將工件的第六個坐標設置為與G60相同—精確路徑模式格式:G60說明:在實際加工過程中，當幾個動作相連時，用精確路徑編程時，會有壹個緩沖過程（即減速）G64—連續。主要用於粗加工。G74 ——返回參考點（機器零點）格式:G74 X Z描述:（1）本段中不能出現其他內容。（2）2）G74之後出現的坐標將按照X和Z的順序歸零..（3）在使用G74之前，必須確認機床裝有參考點開關。（4）也可以進行單軸調零。G75 ——返回編程坐標零點格式:G75 X Z說明:返回編程坐標零點G76 ——返回編程坐標起點格式:G76說明:返回刀具開始加工的位置。G81—外圓（內圓）固定循環格式:g 81 _ _ X（u）_ _ z（w）_ _ r _ _ I _ _ k _ _ f _ _說明:（1）X，z為終點坐標值，u，。R是要加工的起始截面的直徑。（3）I為粗車進給，k為精車進給，I和k為有符號數，符號應相同。符號約定如下:從向外的中心軸（轉動外圓）切割是“-”，但這是“+”。（4）不同的X、Z和R決定了外圓的不同切換，如錐度或無度、正向錐度或反向錐度、左切或右切等。（5）F為切削速度（mm/min）（6）加工後，刀具停在終點。示例:g 81x40z 100r 15i-3k-1f 100加工工藝:1: g01進給兩次I（第壹刀為I，最後壹刀為I+K精加工。如果加工完成，停止:3: G01將刀具I退回到安全位置，同時平滑輔助部分；4: G00快速將刀具進給出高工作面I，保留刀具I用於下壹次切削，重復至1。G90—絕對值編程格式:G90說明:（1）G90）G90編程時，所有編程坐標值都將基於編程零點。（2）系統通電後，機床處於G狀態。n 0010g 90g 92 x20z 90n 0020g 01x 40z 80f 100n 0030g 03 x60z 50 i0k-10n 0040m 02G91—增量編程格式:g 91說明。在下壹個坐標系中，前壹個點始終用作編程的起點。示例:n 0010g 91g 92 x 20 z 85n 020g 01x20z-10f 100n 030 z-20n 0040 x20z-15n 050m 02g 92-設置。（2）2）G92的作用是將顯示的刀尖坐標更改為設定值。（3）XZ在3）G92之後可以單獨或完全編譯。g94—-進給速度，每分鐘進給:這是機床啟動的默認狀態。G20—子程序調用格式:G20 L__ N__說明:（1）L是要調用的子程序N後面的程序名，但N不能輸入。n之後只允許出現數字1 ~ 9999999 .（2）除上述描述外，本程序中不得出現任何其他內容。G24 ——子程序結束返回格式:G24說明:（1）G24表示結束子程序，返回下壹段調用子程序程序。（2）G24和G20成對出現（3）G24在本段中不允許有其他指令。示例:以下示例說明了子程序調用期間參數的傳遞過程。請註意應用程序名稱:p 10m03s 1000 g20l 200m 200g 92 x50z 100g 0100 z97g 02z 92 x50i 100g 065438。25f 100 g00x 60z 100 g24如果您想多次調用它，請使用m03s 1000n 100 G20 l200n 101g 20 l200n 105 G20 l200n 200 g92x 50z 100g 01x 440z92x 50i 10k0f 10g 01Z-25f 100 g00x 60z 100 g24g 331—螺紋加工循環格式:G331X _ Z _ _ I _直徑沿X方向變化，其中X=0為直螺紋（2）Z為螺紋長度，可以絕對或相對編程（3）3.螺紋加工循環的開始位置是將刀尖與螺紋的外圓對齊。例:m3g4f 2 g0x 30 z 331Z-50xi 10k2r 1.5p 5 g0z 05補充:運動軌跡有兩種:1、G00和G01 G00。該指令僅用於點定位。不能用於切割的G01以指定的進給速度以直線運動的方式移動到指令指定的目標點。壹般用於加工2、G02和G03 G02:順時針圓弧插補G03:逆時針圓弧插補3、G04（延時或暫停指令）壹般用於正反切換、加工盲孔、階梯孔、車削和開槽4、G17、G18、G19平面選擇指令，指定平面加工。壹般用於銑床和加工中心，G17:X-Y平面可以省略，也可以是與X-Y平面平行的平面G18:X-Z平面或與其平行的平面。在數控車床中，只有X-Z平面，因此沒有必要指定G19:Y-Z平面或與其平行的平面5、G27和G27。檢查並確認參考點的位置G28:自動返回參考點（通過中間點）G29:從參考點返回，並與G28壹起使用6、G40、G41、G42半徑補償。G40:取消刀具半徑補償，先給這麽多。晚上結束後，我們將補償7、G43、G44和G49的長度。G43:長度正補償G44:長度負補償G49:取消刀具長度補償8、G32、G92和G76 G32:螺紋切削G92:螺紋切削固定循環G76:螺紋切削復合循環9。車削:G70和G765438+。G73 G71:軸向粗車復合循環指令G70:精加工復合循環G72:端面車削、徑向粗車循環G73:仿形粗車循環10、銑床、加工中心:G73:高速深孔鉆削G83:深孔鉆削G81:鉆削循環G82:深孔鉆削循環G74:左旋螺紋加工G84:右旋螺紋加工G76:精鏜孔循環G86:鏜孔加工循環G85:鉸孔G80G91 G90:絕對坐標編程G91:增量坐標編程12、主軸設定指令G50:設定主軸最高速度G96:恒定線速度控制G97:主軸速度控制（取消恒定線速度控制指令）G99:返回R點（中間孔）G98:返回參考點（最後孔）主軸正反轉停止指令M03、M04、M05 M03:主軸正轉M04:主軸反轉M05:主軸停止60M30 M00:程序暫停M01:計劃停止M02:機床復位M30:程序結束，指針回到起點16，M98:調用子程序17，M99:返回主程序。