物理探傷是無化學變化的無損探傷。
無損檢驗
無損檢測是在不破壞工件或原材料工作狀態的情況下，檢查被檢零件表面和內部質量的壹種檢測方法。
磁粉檢驗
原則
磁粉探傷是壹種用於檢測鐵磁材料表面和近表面缺陷的檢測方法。工件磁化時，如果工件表面或表面附近有缺陷，會因缺陷處磁阻增大而產生漏磁，形成局部磁場，磁粉會在此處顯示出缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。
超聲波探傷
基本原理
超聲波探傷是利用超聲波能量穿透金屬材料深處，從壹個截面進入另壹個截面時在界面邊緣反射的特性來檢查零件缺陷的方法。當超聲波束從探頭從零件表面傳到金屬內部時，遇到缺陷和零件底面時分別產生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形判斷缺陷的位置和大小。
擴展數據:
檢查範圍:
1，焊縫表面缺陷檢驗。檢查焊接質量，如表面裂紋、未焊透和漏焊。
2.內腔檢查。檢查表面裂紋、剝落、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
3.狀態檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發動機等。)工作，內窺鏡檢查應按技術要求中規定的項目進行。
4.裝配檢查。需要和需要時，使用亞泰光電工業視頻內窺鏡檢查裝配質量；裝配或某壹工序完成後，檢查各部件的裝配位置是否符合圖紙或技術條件的要求；是否存在裝配缺陷。
5.多余物品的檢查。檢查產品空腔中殘留的內部碎片和異物。
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