未來5至10年，金屬矽的市場需求將繼續穩步增長。隨著汽車在越來越多地方的普及，鋁合金工業用金屬矽的用量會不斷增加。此外，化工行業也將成為金屬矽需求增加的主要推動力。未來五年，世界金屬矽需求年均增長率將達到5%。隨著全球經濟壹體化和國際經濟分工與合作的發展，中國擁有豐富的矽石資源、小水電資源和廉價勞動力，中國金屬矽產業發展前景廣闊。金屬矽生產的出路是發展高附加值產品。金屬矽粉、高純金屬矽等產品在市場上售價較高，國家鼓勵生產高附加值產品，也會給予出口退稅。中國金屬矽產業向深加工方向發展是壹種趨勢。據調查，目前國內矽微粉產能約25萬噸，主要是普通矽微粉，而高純超細矽微粉嚴重依賴進口。初步預測，2005年中國對超細矽粉的需求將達到6萬噸以上。其中橡膠行業是最大的用戶，塗料行業是重要的應用領域，潛力巨大。電子塑封材料、矽基板材料、電子電氣澆註料等都依賴進口高純超細矽粉原料，普通球形矽粉價格僅為2-3萬元/噸，而高純超細矽粉價格高達幾十萬元/噸。金屬矽粉產能不僅沒有過剩，還有缺口。科技部戰略研究所的調查報告顯示，雖然我國金屬矽產能快速擴張，但由於建設周期和市場波動，矽粉行業壹直供不應求。2008年，中國矽粉產量為4500噸，但對矽粉的需求超過2萬噸，這意味著約3/4的需求不得不依靠進口來滿足。據其測算，即使2009年國內光伏電池產量保持在2008年2300 MW的水平，按照行業平均每MW光伏電池12噸矽粉計算，也需要28000噸以上的矽粉。預計2009年國內多晶矽粉產量可能超過1萬噸，這意味著至少需要進口2萬噸多晶矽粉才能滿足國內生產需求。
由於金屬矽屬於脆性材料，研磨過程中不能很好的控制篩渣，過磨現象嚴重，造成矽粉浪費大，生產成本高，產品粒度不合格，使得產品不僅無法提高產量，而且缺乏競爭力。目前，國內研磨矽粉的設備主要有擠壓磨、盤磨、雷蒙磨、顎式破碎機等。這些設備不僅能耗高，而且效率低。矽粉產量上不去。長沙申翔通用機器有限公司經過多年的研發和試驗，成功生產出了列磨機，成功解決了矽粉研磨問題，有效地將矽粉研磨中-45μm的含量控制在5%以內。1)滾筒與襯板的間隙可根據所需物料粉體的研磨細度進行調整；
2)儲料桶可上下調節，以調節磨機內的研磨次數和料層厚度，控制物料的出料速度和研磨程度；
3)彈簧的壓力可以根據材料的硬度進行調節。
柱式磨粉機的性能和特點:
1)處理量大，工作效率高，適用於大規模細粉加工。
2)節電範圍大，生產成本低；列磨機綜合了國內外各種節能粉磨設備的優點，比球磨機節能50%，比雷蒙磨節能30-40%。
3)易損件消耗很少，既能降低生產成本，又能降低特殊要求材料的鐵汙染(鐵汙染可降至十萬分之二)；
4)細度可調，可根據用戶需求嚴格控制產品粒度範圍；
5)體積小，安裝簡便，機械性能穩定，節省土建投資；
6)噪音低，粉塵少，環保效果好；
7)機械性能好，操作簡單，維護方便。大顆粒物料進入柱磨機後，通過滾筒和襯板的凹凸齒，被滾動砂漿破碎成細小顆粒，在滾筒和襯板之間傳遞，形成物料層。在彈簧裝置的壓力下，滾筒對物料層進行柔性擠壓，使物料變成粉末。加上幾十次的反復擠壓，研磨效果非常理想。