砂帶磨削和砂輪磨削是同壹個高速運動的“微切削工具”——磨料微切削而形成的累加效應，所以磨削機理大致相同。但由於砂帶本身的形式特點和使用方式不同，從而使砂帶磨削在磨削機理或磨削性能上都不同於砂輪，這主要表現在:
(1)砂帶除了具有砂輪的滑動、犁削和切割作用外，還有對工件表面的磨粒和擠壓作用，從而使塑性變形、激冷層變化和表面撕裂，以及由於摩擦點的接觸溫度上升而引起的熱塑性塑料的流動的綜合作用。所以，從這個角度來看，砂帶磨削具有磨削、研磨和拋光的多重作用。這就是砂帶磨削表面質量的原因。另壹方面，由於砂帶磨削的彈性特性，砂帶磨削區與工件接觸的長度與砂輪磨削的長度之比大，磨料數量多，單個金剛石顆粒所受的載荷小，而且均勻，磨損顆粒破損小。
(2)精選針狀砂采用先進的"靜電植砂法"，使砂均勻直立在基底上，且邊緣向上，定向排列，性能高，切屑間隙大，接觸面小，具有較好的切削性能。這壹刀的應用刀具磨削加工，生產效率高。
(3)砂帶磨削接觸表面摩擦力小，發熱量少，能有效減少工件的變形和燒傷，加工精度高，砂帶磨削處於柔性接觸狀態，具有較好的磨削、研磨和拋光的多重作用，加上磨削系統的振動小，磨削速度穩定，由於表面粗糙度值小，殘余應力小，工件粗糙度可達Ra0.40.1u m，且加工表面粗糙度均勻，質量高。
(4)砂帶磨削可用於平面、外圓、內圓磨削，復雜形狀表面加工。除了各種通用、專用設備之外，砂帶磨頭的設計可以方便地布置在車床、銑床等常規現成設備上，不僅可以使機床的功能大大擴展，而且還可以解決壹些高難度零件，如長軸、超大型平面零件、不規則曲面等的精密加工，使砂帶磨削工藝靈活，適應性強。
(5)適用於廣泛的砂帶磨削加工:幾乎所有的工程材料，如有色金屬、非金屬材料、材料加工，都有良好的磨削性能[10~12]。
(6)生產成本低，經濟效益好:砂帶磨床結構簡單，制造成本比磨床低；新型砂帶調整方便，可壹次定位，更換多條砂帶；事實證明，砂帶磨削的磨削比(去除工件材料的重量與磨粒消耗的重量之比為300: 1)為400: 1，而砂輪僅為30:1。超高速磨削突破了常規磨削的概念，可以集粗、精加工於壹體，可以實現與車、銑、刨等切削方法相媲美的金屬去除率，還可以實現對硬質材料的高性能磨削加工，被譽為現代磨削技術的巔峰。