什麽是漂染？浸染和軋染有什麽區別？

軋染定義了壹種染色方法，將織物用液體浸漬，然後進行輥壓，使染液滲入織物，殘留液體被去除。軋染法是將織物短時間浸入染液中，然後用滾筒滾動，將染液擠入織物的空隙中，並除去多余的染液，使染料均勻分布在織物上。染料的染色(或主要)是在後處理過程如汽蒸或烘幹中完成的。壹般來說，織物在染料溶液中的浸泡時間只有幾秒到幾十秒。軋染後，織物上的染料溶液(通常稱為殘留率，以幹布重量的百分比計算)不多，在30%-100%之間。(大概30%合成纖維，65%~70%棉，90%粘膠)。軋染是連續染色，被染物處於很大的張力下。通常用於機織物的大規模染色，勞動生產率高。軋染機壹般采用連續軋染機，由壹些單元機組成，主要包括軋墊裝置、固色、平洗、烘幹、汽蒸等單元裝置。由於染色工藝和條件的不同，有各種各樣的軋染機。如還原染料懸浮軋染機、不溶性偶氮染料連續軋染機、可溶性還原染料連續軋染機等。對軋機的要求:軋制液體要均勻，前後左右帶液率要均勻。目前比較理想的軋機是均勻軋機，在軋輥兩端用壓縮空氣，用油泵給軋輥內部加壓。通過調整，整個範圍內的壓力都是壹樣的，不容易造成面料邊緣和中間的疵點。均勻軋機中的壹對軋輥都是軟輥。壹般來說，根據織物、設備和染料的不同，有浸軋、浸軋、浸軋或多浸軋幾種形式。如果面料厚，透氣性差，染料量高，就要浸軋。壹般來說，織物在浸軋過程中的帶液率要低壹些，殘留率要高壹些。烘幹時發生的遷移(即染液浸軋過程中染液隨水移動的現象)越嚴重，就容易出現染色不均勻。當織物上的水分含量低於壹定值時(如棉低於30%，滌棉低於25%)，遷移現象不顯著。幹燥裝置包括紅外線幹燥、熱風幹燥和圓筒幹燥。紅外烘幹過程中，織物表面和內部同時受熱，烘幹均勻，染料從織物內部向表面的遷移較少。熱風幹燥溫度不能太高，否則容易造成幹燥不均勻，尤其是浸過染液的織物，尤其是剛進入熱風室時。為了提高幹燥速度，熱風幹燥機可以分成幾個房間，溫度可以逐漸升高。烘缸是將織物貼在用蒸汽加熱的金屬圓筒表面，使織物上的水分蒸發，幹燥效率高。但由於烘缸壁厚不壹致，表面平滑度的差異，織物在蘸取染液後直接在高溫烘缸中烘幹，容易導致烘幹不均勻和染料遷移。所以前幾個烘缸的溫度要低壹些，烘幹到壹定濕度後再將織物暴露在高溫烘缸中。在實際生產中，上述三種幹燥方法經常結合使用。軋染固色壹般有兩種方法:汽蒸和烘幹。蒸汽是在蒸汽箱中進行的。蒸汽是利用水蒸氣提高織物的溫度，纖維膨脹。染料或染料與化學物質反應後，擴散到纖維中並固定。固化是利用幹熱的空氣作為傳熱介質，使織物升溫，染料擴散到纖維中並固定。汽蒸或烘幹後，根據不同要求進行水洗、皂洗等後處理。