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在12%Cr不銹鋼的熱影響區(HAZ)中有兩個視覺上可區分的區域，即高溫HAZ(HTHAZ)和低溫HAZ(LTHAZ)。在焊接過程中，鋼被加熱到接近液態，並完全轉變成δ鐵素體，發生快速晶粒生長。在冷卻過程中，發生向奧氏體的轉變，高溫高硫區通常由具有粗晶粒的δ鐵素體組成。圖4d-f和5d-f在晶界處具有馬氏體島。對於來自兩種焊接的樣品，在耐受金屬中也觀察到板條馬氏體，如圖4b和5b所示。當材料溫度在1-2s內達到1050C時，不發生向奧氏體的轉變，而是δ鐵素體組織保持在室溫。然而，加熱到Ac1和Ac5之間的溫度的材料包含大量奧氏體，其轉變成馬氏體，導致更堅韌、更細晶粒的結構[15，16]，如圖4f、5e和f的左部所示..根據在焊接沈積物處填充有金屬的奧氏體的類型，在兩種焊接中都觀察到奧氏體結構的增加，如圖4c和5c所示，這與沒有金屬填充的根部焊道相比，如圖4b和5b所示。適當選擇填充金屬，即添加合金元素或電磁攪拌，可以改善焊縫的組織和力學性能，但熱影響區的性能主要取決於母材的性能[51]。焊接金屬的韌性數據證實了這壹點，該數據優於圖2中兩個焊接HAZ區域的數據。從所有焊接金屬的化學分析中獲得的實驗數據如表3所示。