什麽是ABC分類？
根據ASCM CSCP教科書詞典中的定義，ABC分類法是將標準成本乘以預計年使用量，得到物品的年成本額，然後將物品分為A、B、c三個等級
A類項目通常只占10%-20%的SKU量，卻貢獻了50%-70%的金額。
B類項目壹般占SKU量的20%左右，總量也是20%。
C類商品承包了其余部分，占SKU的60%-70%，而金額只占10%-30%。
這個比例的分配方式不是絕對的。在壹些極端的情況下，占SKU金額1%的項目有超過50%的金額。
ABC分類的邏輯是把更多的精力放在A類商品上，實行更嚴格的庫存控制，而對於B類和C類商品，可以用稍微寬松的方式管理。換句話說，就是要把好鋼用在刀刃上。
ABC分類的要點
1.標準成本
計算材料成本時，使用標準成本，而不是原材料的采購價格。標準成本還將包括運輸、倉儲和其他成本，這些都必須考慮在內。
2.適用於任何分析
無論是原材料、成品還是客戶，都可以使用ABC分析。比如在分析客戶群體的時候，銷售額已經達到80%的VIP客戶肯定是值得更多關註的，這是銷售人員應該重點關註的目標。
3.帕累托分析
ABC分類法實際上是帕累托原理的應用。意大利經濟學家帕累托指出，80%的結果來自20%的原因；20%的努力往往能產生80%的結果。這個規則在很多方面都有廣泛的應用，也就是眾所周知的80/20法則(28法則)。
A類物品約占大部分存貨成本價值的80%，而A類物品的SKU數可能只占總數的20%。
4.標準不是唯壹的。
80/20法則中的年度費用金額並不是唯壹的分類標準。根據企業定義的標準，某些A類項目可能會帶來更高的利潤或更多的出貨量。
如何使用ABC分類法
根據ABC對物品進行分類後，下壹步就是將它們應用到日常供應鏈運作中。這裏有四個有用的提示。
1.抓大放小
正如帕累托定律所強調的，我們應該把時間和資源集中在能夠創造最大價值的工作上，包括產品研發、制造、銷售或業務流程優化。
針對外購件的庫存控制，需要重點關註庫存價值最高的那部分A類物品，與關鍵原材料供應商培養長期合作關系，逐步減少庫存天數，有預見性地開發替代材料。
這些動作壹方面保證了關鍵物資的穩定供應，同時也將庫存量控制在合理的範圍內。替代物料是當供應鏈中斷時(如疫情造成的交通中斷)，我們可以快速找到原材料的替代方案，減少供應中斷的損失。
C類材料不值得在管理上花費大量的時間和精力。有些物料每年很少用到，比如100件以內，可以壹次性采購或生產。
雖然從庫存周轉率、庫存天數等指標來看會很難看，但是節約了采購成本，減少了生產效率的損失。從更高的層面來說，總體成本或效率都沒有損失。
2.加強A類物品的保管。
由於A類貨物價值較高，需要加強倉庫保管，如分隔倉庫、安裝攝像頭等。在運輸過程中，使用專用汽車或整個集裝箱，不要與其他托運人的貨物LCL。
3.加強需求預測
A類商品的需求預測管理要更嚴格，對預測和實際訂單數量的差異要進行滾動分析。對於超出正常範圍的SKU，需要找銷售市場部的同事再核對壹下數字。
4.循環盤存
周期盤點是根據ABC分析法對存貨進行分類，根據價值制定盤點計劃。在壹整年裏，所有的存貨至少會盤點壹次，數值越高，盤點次數越多。
倉庫對ABC的三類物料做了不同的庫存計劃，比如A類物料每15天，B類物料每45天，C類物料每90天。倉庫可以及時采取行動，通過對發現的數量差異進行循環盤點來糾正錯誤。
ABC分類是壹種基礎管理工具，應用場景廣泛。通過“區別對待”，采取不同的庫存管理策略，集中資源實現對所有物品的高效管理。？