1)挖掘方法:壹般1人用尖鎬刨，或3-4人用鐵楔劈開凍土。
2)施工工具:尖鎬、鐵鍬、18-24磅重的大錘、用450-60圓鋼和小鐵路鋼制成的鐵楔，尖部削平。
3)操作要點:1人持鐵楔，2-3人輪流砸大錘按茬劈凍土。壹般2-3個鐵楔即可。當第壹個楔子沒有完全劈開時，把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上，直到凍土被剝離。
4)確保安全的措施:
(1)要註意清除鐵楔頭上的飛刺，以免傷人。
(2)鐵楔和大錘不能面對面，必須成90度角，以免大錘掉頭傷人。
(3)鐵楔，要用粗鐵絲或鋼柄制成，以防斷手和意外傷害等。
【1.4.1.2】機械開挖凍土。
1)凍土機械開挖方法:當凍土厚度小於0.4m時，可選擇不同類型的機械設備直接開挖；如果凍土厚度超過0.4-1.2vm，應用重錘將凍土擊碎，然後用裝載機或反鏟裝載機裝載並運出。
2)根據開挖區域的大小和形狀以及開挖深度的具體情況，確定挖掘機、裝載機、粉碎機等的作業方向。應合理布置，保證運輸道路的暢通，並應有合理的進出環形道路，以充分發揮各種作業機械設備的效率。
【1.4.1.3】凍土回填
基坑和基槽鋪設後，當允許用含凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑不得大於5cm，含量不得超過填土總體積的15%。
1)房屋內部不允許回填凍土。
2)地下管線管溝回填時，管頂50cm厚以內不得用凍土回填，50cm以下的凍土體積不得超過15%。
3)路基內的結構物、有路面的道路和溝槽不得回填凍土。
4)為保證冬季回填質量，必要時可利用壹些重大工程項目回填砂。
5)凍脹土上的地梁、承臺可能被凍土擡升，應回填爐渣、礦渣等松散材料。
6)所有回填的地方必須排幹積水，清除冰和其他雜物。每層的鋪築厚度應小於夏季，壹般不超過20cm，用夯錘或壓路機壓實，並挖入導溝下部壹點，但不超過凍土層厚度的三分之二。
[1.4.1.4]基坑防護
基坑開挖後，應及時采取保溫措施，防止凍土:檢驗合格後，應及時進入以下程序。在鋼筋工程焊接施工中，當環境溫度低於-5℃時，從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有《鋼筋焊工考試合格證》方可進行鋼筋負溫焊接。制定並落實安全技術措施，加強電焊工的勞動保護，防止燒傷、觸電、火災等事故的發生。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格後方可進行焊接:焊接後焊工應對所有接頭的外觀質量進行自檢，不合格者拒收。負溫焊接時，應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過4級時，應采取防風措施。焊後未冷卻的接頭應避免接觸冰雪。當環境溫度低於-20℃時，不得進行焊接。
[1.4.2.1]鋼筋的負溫電渣壓力焊
1)適用範圍:當鋼筋直徑≥22cm時，應采用搭接焊。
2)質量驗收
①抽樣:目測每批抽取65，438+00%的接頭，不少於65，438+00。力學性能試驗應從每批成品中切取6個試件(目測合格)，拉伸試驗3個，彎曲試驗3個。
同壹類中，由同壹焊工按相同焊接參數完成的200個同類型接頭視為壹批。壹周內連續焊接時，可累計計算。壹周內少於200個接頭的，按壹批計。焊接等長預應力鋼筋(包括螺紋端鋼筋與鋼筋的焊接接頭)，可根據生產條件制作模擬試件。
②外觀檢查
外觀檢查結果應符合下列要求:接頭處不應有橫向裂紋。對於二級和三級鋼筋，與鋼筋接觸的鋼筋表面應無燒傷。接頭的彎曲不應大於4o。接頭處鋼筋的軸線偏差不應大於0.1感覺直徑，同時不應大於2cm。當壹個接頭不符合要求時，應檢查並拒收所有接頭。不合格的接頭可在拆除並重新焊接後提交二次驗收。
3)註意事項
①在對焊機的電源開關中安裝電壓表，觀察電壓波動。焊接時，如果壓降大於5%，應適當增加變壓器級數；如果電壓下降到8%，停止焊接。
(2)每天正式生產前，試焊兩個接頭。外觀檢查合格後，即可按照選定的焊接草書進行生產。
(3)焊接前，必須清除鋼筋焊接部位和焊條及鋼筋接觸部位的鐵銹、汙垢等。鋼筋端部的扭曲和彎曲應進行矯直或切斷。
(4)操作過程中各環節應密切配合，確保焊接質量。如有異常現象或焊接缺陷，應及時清除。
[1.4.2.2]鋼筋的負溫電弧焊
1)適用範圍:當鋼筋直徑小於或等於≤22mm時，采用搭接焊。
2)焊條選用:I級鋼筋e43；ⅱ級鋼筋e50
3)焊前準備
(1)焊接前，清除鐵銹、熔渣、油汙等。在焊接部位的鋼筋和鋼板必須清除；鋼筋端部的扭曲和彎曲應進行矯直或切斷。
(2)鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能雙面焊也可采用單面焊。
4)焊接工藝
應根據鋼筋的級別、直徑、接頭類型和焊接位置，選擇合適的焊條直徑和焊接電流。焊接時應采用多層溫控焊接工藝，防止焊後冷卻速度過快，接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求:
(1)焊接時，用兩個固定。定位焊縫應距離上部鋼帶或搭接端20毫米以上。
(2)焊接時，引弧應從搭接鋼筋的壹端開始，收弧應在搭接鋼筋的末端，並將弧坑填滿。
(3)搭接焊時，第壹層焊縫從中間起弧，然後向兩端運弧；在垂直焊接中，電弧從中間傳輸到頂部，然後從底部傳輸到中間。使得接頭端部的鋼筋能夠達到壹定的預熱效果。壹樓的攤販要有足夠的熔深，主焊縫和定位焊縫，尤其是定位焊縫的始端和末端，要熔合良好。今後焊接各層焊縫時，應分層控制溫度進行焊接。夾層溫度控制在150℃-350℃之間，起到緩冷作用。
(4)搭接接頭的焊縫厚度h不應小於0.3鋼筋直徑；焊縫寬度6不小於0.7鋼筋直徑。
⑤二、三級鋼筋搭接焊縫進行多層焊接時，采用“回火焊道焊法”，即兩端最後壹層回火焊道的長度比上壹層焊道的長度短4-6mm。
5)質量驗收
①取樣:外觀檢查，應在接頭除渣後逐個進行外觀檢查或測量。拉伸試驗:從外觀檢查合格的成品上切取三個試樣進行拉伸試驗。對於裝配式結構接頭的高能冠軍焊接接頭，可根據生產條件制作模擬試件。在現場安裝條件下，每壹樓層中300個同類接頭(同壹鋼種、同壹接頭形式、同壹焊接位置)視為壹批，不足300個仍視為壹批。
②外觀檢查:外觀檢查結果應符合以下要求:焊縫表面應光滑，不得有大的凹陷或焊瘤。接縫處不得有裂縫。咬邊深度、氣孔和夾渣的數量和大小以及接頭尺寸的偏差不得超過規定值。外觀檢查不合格的接頭可在修整或加固後提交二次驗收。
6)接頭的註意事項
當采用焊接接頭進行加固時，設置在同壹構件內的焊接接頭應相互錯開。在鋼筋直徑的30倍範圍內(不小於500mm)，壹根鋼筋不應有兩個接頭(構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭)，有接頭的鋼筋截面積占鋼筋總截面積的百分比應符合下列要求:
(1)拉動面積-不應超過50%；
(2)受壓區和裝配式結構的接縫不受限制。混凝土采用商品混凝土。
[1.4.3.1]混凝土材料要求
1)水泥:選用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥。
2)骨料:要求潔凈、級配良好、堅硬、無冰雪，且不應含有易受冰凍破壞的礦物質。
3)拌合水:經過檢驗合格的水。
4)外加劑:選用經過技術鑒定並符合質量標準的外加劑。
[1.4.3.2]混凝土配合比
根據試驗室提供的混凝土配合比。
[1.4.3.3]混凝土攪拌控制
冬季混凝土的攪拌時間應比常溫長50%。
[1.4.3.4]混凝土的運輸
混凝土拌合物出機後，應及時運至澆築地點。作業會期間，應註意防止混凝土熱量散失、表面凍結、混凝土變薄、水泥砂漿損失和坍落度變化。
[1.4.3.5]混凝土澆築
1)壹般要求
澆築混凝土時，要保證混凝土的均勻性和密實性，結構的整體性，尺寸的準確，鋼筋和預埋件的位置，拆模後混凝土表面的平整光滑。
澆築前，應清除模板和鋼筋上的雪、冰和汙垢。澆註時，從攪拌板、料鬥、漏鬥或各種運轉工具中取出的砂漿，容易與容器凍在壹起。因此，澆築前應采取防風防凍措施。壹旦發現混凝土凍結，應加熱攪拌兩次，使拌合物適合施工和和易性後再澆築。
施工縫的位置應在結構剪力較小且便於施工的位置。柱應是水平縫；梁、板、墻應留垂直縫。立柱應留在基礎頂面，高橫梁應留在板底面以下20-30 mm處，平地板應留在平行於板短邊的任何地方。樓梯應保持在樓梯長度的1/3以內。
在施工縫處澆築混凝土時，應先清除水泥薄膜和松動的石子，然後使接縫處原混凝土的溫度高於2℃，再鋪壹層與混凝土砂漿成分相同的水泥漿或砂漿。當混凝土強度高於1.2mpa時，允許繼續澆築。
2)混凝土澆築
混凝土拌合物倒入模板時，必須進行振搗，使其內部密實，充分填滿模板的各個角落，制成符合設計要求的構件。冬季振搗混凝土應采用機械振搗，且振搗要快。澆築前必須做好必要的工作，如檢查模板、鋼筋和預埋件，清除凍結塊，搭設澆築用腳手架，檢查防滑措施，準備振搗機械和工具等。澆築柱時，壹個施工周期內的每排柱應由外向內對稱順序澆築，不得由壹端向另壹端推進，防止住宅模板被推進而逐漸傾斜，造成誤差積累，難以校正。
梁板壹般同時澆築，從壹端向前推進。梁高大於1m時才能單獨澆築梁。此時，施工縫應留在樓板面以下2-3 cm，梁底和梁側應搗實。振動器不應直接接觸鋼筋或預埋件。樓板混凝土底部的虛鋪厚度應略大於工作後的厚度。振搗後要用長底木抹子抹平，然後鋪塑料薄膜，薄膜上要及時覆蓋保護層。
[1.4.3.6]混凝土養護
養護應選擇蓄熱法:壹層塑料薄膜，兩層草袋保溫。
[1.4.3.7]混凝土拆模
1)混凝土模板拆除時間應根據結構特點、自然溫度和混凝土強度確定，壹般宜緩慢拆除。
2)拆除模板，混凝土強度也必須滿足要求。
3)冬季拆模時，混凝土表面溫度和自然溫度不應超過20℃。
4)模板拆除過程中，如發現混凝土有凍害，應暫停拆除，待處理後方可繼續拆除。
5)模板拆除後的混凝土應用保溫材料保護。結構混凝土在達到規定的強度之前，不允許承受荷載。施工時不得超載，禁止在其上堆放過多的建築材料或機具。
[1.4.3.8]混凝土溫度的測定
空氣溫度、原材料和混凝土溫度的測量應如下進行:
1)在8點、12點、14點和20點，晝夜各測4次溫度。
2)攪拌材料和防凍劑的溫度每班至少測量3次。
3)至少每2h測量壹次混凝土拌合物離開攪拌機時的溫度。
4)澆築前和振搗後的溫度至少每2h測量壹次。
5)養護期間混凝土溫度的測量:在終凝前，前三天每隔2小時測量壹次，以後每晝夜測量兩次。
6)養護期結束後，當氣溫變化較大時，可對混凝土溫度進行取樣。
7)為了測量混凝土內部溫度，澆築混凝土時應預埋壹些封閉的測溫管，並立即覆蓋，以免受外界溫度的影響。溫度計在管子裏停留5分鐘，然後拿出來，迅速記下溫度。
8)測溫孔應設在混凝土溫度較低的有代表性的地方。
9)所有測溫孔均應編號，並繪制測溫孔布置圖。同時，測溫人員要檢查覆蓋保溫，了解結構的澆築日期和養護期，以及混凝土的允許最低溫度。如發現問題，應立即通知相關人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部短時加熱。
[1.4.3.9]混凝土試件和強度檢驗
《鋼筋混凝土工程施工及驗收規範》第4.6.4條應規定試件的取樣率或壹組試塊最多能代表的混凝土承載力:
1)每個工作班至少有壹組。
2)澆築不少於壹組100m3混凝土。
3)現澆樓板，每層至少壹組。
此外，冬季施工應進行試驗:每澆築50 m3混凝土，應預留梁和框架。每批至少4組試件在-28d、脫模、轉向+28d和交付時進行試驗。最好多做幾組作為備用標本。強度試件應由施工現場澆築結構的混凝土拌合物制成，並在與結構或構件相同的條件下養護。