硬度指數由壓痕的塑性變形深度決定。以0.002毫米為硬度單位。當HB & gt450或者當樣品太小時，布氏硬度試驗不能使用，可以使用洛氏硬度測量代替。它是利用頂角為120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59和3.18mm的鋼球在壹定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕深度即可得到材料的硬度。根據測試材料的硬度，它可以用三種不同的標度來表示:
HRA:是在60kg的載荷下，用金剛石錐壓機測得的硬度。用於硬度極高的材料(如硬質合金)。
HRB:硬度是用載荷為100kg、直徑為1.58mm的硬化鋼球獲得的，用於硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵)。
HRC:是用150kg的載荷，用金剛石圓錐壓力機測得的硬度。用於硬度較高的材料(如淬火鋼)。
2.布氏硬度
布氏硬度(HB)通常用於材料較軟的情況，如有色金屬、熱處理前或退火後的鋼。洛氏硬度(HRC)壹般用於硬度較高的材料，如熱處理後的硬度等等。
布氏硬度(HB)是在壹定的試驗載荷下，將壹定直徑的硬化鋼球或硬質合金球壓入被測金屬表面，保持規定的時間，然後卸載，測量被測表面的壓痕直徑。布氏硬度是載荷除以壓痕球表面積的商。壹般來說，將壹定大小的硬化鋼球在壹定載荷下壓入材料表面，並保持壹段時間。卸載後，載荷與壓痕面積的比值即為布氏硬度值(HB)，單位為千克力/平方毫米(N/mm2)。
試驗載荷和試驗鋼球的直徑需要根據材料的實際性能來確定。
3.維氏硬度
維氏硬度試驗法是由英國的R.L .史密斯和C.E .桑德蘭於1925年提出的。英國的Vickers-Armstrong公司生產了第壹臺用這種方法測試的硬度計。與布氏硬度試驗和洛氏硬度試驗相比，維氏硬度試驗的測量範圍更廣，幾乎涵蓋了從軟材料到超硬材料的所有材料。
4.裏氏硬度
裏氏硬度用HL表示。裏氏硬度測試技術是由瑞士的迪爾瑪·利伯博士發明的。它是用壹定質量的帶有碳化鎢球頭的沖擊器，在壹定的力的作用下沖擊試樣表面，然後反彈回來。由於材料硬度不同，撞擊後的回彈速度也不同。永磁材料安裝在沖擊裝置上。當沖擊體上下運動時，其外圍線圈感應出與速度成正比的電磁信號，然後通過電子電路轉換成裏氏硬度值。
5.肖氏硬度
簡稱HS，表示材料硬度的標準。它是由英國人艾伯特·F·肖爾首先提出的。
彈性回彈法是將撞針從壹定高度落到被測材料表面，發生回彈。撞針是壹個帶尖端的小圓錐，通常鑲嵌有金剛鉆。測試值為1000x撞針返回速度/撞針初速度(即碰撞前後的速度比乘以1000)。
6.巴氏硬度
巴氏硬度(簡稱巴氏硬度)最早由美國Barber-Colman公司提出，是近代國際上廣泛使用的壹種硬度範疇。在標準彈簧試驗力的作用下，將壹定形狀的硬質鋼銷壓入試樣表面，材料的硬度由銷的壓入深度決定，每個壓入深度定義為壹個巴氏硬度單位。巴氏硬度的單位是HBa。
7.努普硬度
努普硬度是作為絕對值測量的硬度，主要用於機械加工。壹般來說，金剛石的努普硬度為7000~8000 kg/mm2。
8.韋氏硬度
將壹定形狀的硬鋼針在標準彈簧試驗力的作用下壓入試樣表面，材料的硬度由針的壓入深度決定，壓入深度0.01mm定義為韋氏硬度的單位。維氏硬度的單位表示為HW。