硫化的四個階段是什麽？他們有什麽特點？
通過測量橡膠(或硫化機)的拉伸強度可以看出，整個硫化過程可以分為四個階段:硫化誘導、預硫化、正常硫化和過硫化(對天然橡膠來說，就是硫化返原)。
在硫化誘導期(焦燒時間)，交聯尚未開始，膠料具有良好的流動性。這壹階段決定了膠料的焦燒性能和加工安全性。在這壹階段結束時，化合物開始交聯並失去流動性。硫化誘導期的長短不僅與生膠的性質有關，還取決於所用的添加劑。例如，通過使用延遲促進劑可以獲得更長的焦燒時間，並且它具有更高的加工安全性。
硫化誘導期過後，就是以壹定速度交聯的預硫化階段。預硫化階段交聯度較低，即使在後期，硫化膠的撕裂強度和彈性也達不到預期水平，但撕裂和動態龜裂性能優於相應的正常硫化。
達到正硫化階段後，硫化橡膠的物理性能分別達到或接近最佳點，或達到性能的綜合平衡。
正常硫化階段(硫化平坦區)之後，就是過硫化階段。有兩種情況:天然橡膠出現“返原”(拉伸強度下降)，大部分合成橡膠(丁基橡膠除外)的拉伸強度持續增加。
對任何橡膠來說，硫化不僅產生交聯，還會因受熱等因素產生生產鏈和分子鏈斷裂。這種現象貫穿了整個硫化過程。過硫階段，如果仍以交聯為主，橡膠會變硬，拉伸強度繼續上升。反之，橡膠會變軟，即恢復原狀。