PDM生產背景
20世紀60年代和70年代,企業開始在設計和生產中使用CAD和CAM等技術。新技術的應用不僅促進了生產力的發展,也帶來了新的挑戰。對於制造企業來說,雖然各單位的計算機輔助技術已經日益成熟,但它們都是自成體系的,缺乏有效的信息共享和利用,形成了所謂的“信息孤島”;而且隨著計算機應用的快速發展,各種類型的數據也在迅速膨脹,這給企業的相應管理帶來了巨大的壓力:數據類型多樣、數據冗余、數據檢索困難、數據安全和管理等。
許多企業已經意識到信息的有序管理將是在未來競爭中保持領先的關鍵因素。在此背景下,壹種新的管理思想和技術PDM應運而生,它以軟件技術為基礎,以產品為核心,實現與產品相關的數據、過程和資源的集成管理。PDM明確面向制造企業,以產品為管理核心,以數據、過程和資源為管理信息三要素。PDM信息管理的兩條主線是靜態產品結構和動態產品設計過程。所有的信息組織和資源管理都是以產品設計為中心的,這是PDM系統不同於其他信息管理系統的關鍵點,如企業信息管理系統(m is)、制造資源計劃(MRPⅱII)、項目管理系統(PM)和企業資源計劃(ERP)。
PDM的應用
1.PDM數據管理範圍
PDM確實是壹種“廣泛管理”的軟件,它可以管理所有最終可以轉換為計算機描述和存儲的數據,例如產品結構和配置、零件定義和設計數據、CAD繪圖文件、工程分析和驗證數據、制造計劃和規格、NC編程文件、圖像文件(照片、建模圖紙、掃描圖紙等)。)、產品規格、軟件產品(程序、庫等)。
PDM可廣泛應用於各種工業領域。然而,每個領域都有自己的特點和要求,應用水平也不同,因此沒有通用的PDM系統來適應它。
2.PDM用戶對象
PDM可以觸及現代企業的每壹個角落和神經。在企業中,任何處理產品數據的人都可以使用PDM。
3.3的整合。PDM和企業信息
在企業信息集成過程中,PDM系統可以看作是壹個集成框架。各種應用,如CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP、MRP、...,將以各種方式直接集成為對象,如應用程序接口、開發(封裝)等。,這樣分布在企業各個部分並在各種應用程序中使用(運行)的所有產品都將被集成。
4.4的函數。PDM產品
壹個能滿足企業應用各方面需求的PDM產品應具備九大功能,包括文檔管理、工作流和過程管理、產品結構和配置管理、查看和註釋、掃描和圖像服務、設計檢索和零件庫、項目管理、電子協作、工具和“集成”功能。
PDM系統使ISO900X更加強大
PDM系統可以自動實現inxing x所需的工藝,降低成本,提高工作效率。PDM可以為企業提供實施標準的工具。
產品數據管理對於實現企業信息集成、提高企業管理水平和產品開發效率具有重要意義,是計算機應用領域的重要技術之壹。稍後,我們將陸續介紹CIMC的PDM系統。您也可以通過訪問集團內部主頁的PDM專欄了解更多信息。
解釋2: PDM:協議相關模塊是協議無關模塊。