1，全檢；
2.抽樣檢驗。
根據產品的不同特性和要求，質量檢驗的方法也不同:
1，按照檢驗工作的順序，有預檢驗、中間檢驗和最終檢驗。
2.根據檢查地點不同，可分為固定檢查和移動檢查。
3.根據檢驗的預防性，可分為首件檢驗和統計檢驗。
質量檢驗的作用:
1，看門人功能
把關是質檢最基本的職能，也可以稱為質保職能。這個角色存在於質量管理發展的所有階段。如上所述，企業的生產是壹個復雜的過程，各種因素，如人、機器、材料、方法和環境都可能對生產過程的變化產生影響。每道工序不可能處於絕對穩定的狀態，質量特性的波動是客觀存在的。無法保證每道工序生產出100%的合格品。因此，通過質量檢查和分揀不合格產品來確保產品質量是絕對必要的。當然，隨著生產技術和管理的提高，檢驗的工作量可以減少，但檢驗工作不能取消和取代。只有通過質量檢驗和嚴格控制，才能使不合格的原材料不投入生產，不合格的半成品不轉入序列，不合格的零件不裝配，不合格的產品不出廠，才能真正保證產品質量。
2.預防效果
質檢不僅起到檢查作用，還起到預防作用，這是現代質檢與傳統質檢的區別。從廣義上講，原材料和外購件的進貨檢驗和前道工序的核對檢驗對後續生產過程和下壹道生產工序起到了預防作用。此外，這種預防作用還表現在:在生產過程中通過檢查收集壹批或壹組數據，測量過程能力或繪制控制圖以了解過程能力。發現工序能力不足或生產過程處於異常狀態時，應及時采取技術組織措施，提高工序能力，消除生產過程的異常狀態，防止不合格品的發生。實踐證明，這種檢測的預防效果非常有效。而且，在壹批產品投產前，當壹個班次開始加工壹批產品時，或當設備修理或調整後開始生產時，必須進行首件檢驗；在正式批量生產後，我們還應該對生產的產品進行定期或不定期的抽查（即巡視檢查），並在發現問題時及時采取措施解決問題，以防止不合格產品的發生。
3.報告功能
報告的功能也是信息反饋的功能。為了使各級管理人員能夠及時掌握生產過程中的質量狀況，評估和分析質量體系的有效性並做出正確的質量決策，質檢部門必須將檢查結果（特別是計算的指標）報告給領導和相關管理部門，以便做出正確的評估和決策。
4、提高角色
充分發揮質檢作用的關鍵是質檢參與質量改進，這也是質檢部門參與提高產品質量的具體體現。質檢員壹般是具有壹定生產經驗、業務熟練的工程技術人員。他們經常在生產第壹線工作。他們比設計師和技術人員更了解影響生產的各種因素，並擁有最優質的信息。他們能提出更多切實可行的建議和措施，這是質檢員的優勢。需要將設計、技術、檢驗和操作人員結合起來，在管理中提高質量，這是加快質量改進步伐和取得良好質量管理結果的必要條件。