如何制定ITP質量檢驗和試驗計劃？

1.什麽是質量檢驗計劃\x0d\所謂質量檢驗計劃，是指以書面形式對檢驗工作所涉及的總體和具體的檢驗活動、程序和資源作出的標準化安排，以指導檢驗活動並使其有序進行。\x0d\檢驗計劃是產品生產者對整個檢驗和試驗工作進行系統規劃和統籌安排的結果。確定何時、何地、何人（部門）進行檢查工作以及如何進行檢查是壹項技術和管理活動。檢驗站（組）的設置、資源的配置（包括人員、設備、儀器、量具和檢驗工具）以及檢驗和試驗方法和工具的選擇通常以文字或圖表的形式明確規定。它是指導檢驗站（組）和檢驗人員工作的依據，是產品生產者質量管理體系中質量計劃的重要組成部分，為檢驗工作的技術管理和操作指導提供依據。\x0d\2。質量檢驗計劃的目的\x0d\產品形成的每個階段，從原材料的輸入到產品的實現，都有各種復雜的生產活動伴隨著各種檢驗活動。這些檢驗活動由分散在各個生產組織中的檢驗員完成。這些人員需要熟悉和掌握產品及其檢驗和試驗工作的基本知識和要求，並掌握如何正確地進行檢驗操作，如產品和部件的使用、質量特性、各種質量特性對產品功能的影響，以及技術標準、檢驗和試驗項目、方法和手段、檢驗和試驗場所和測量誤差。因此，需要有幾份文件作為載體來闡述這些信息和資料，這就需要編制壹份檢查計劃來闡明它，從而指導檢查人員完成檢查工作並確保檢查工作的質量。\x0d\現代工業的生產活動是壹個從原材料和其他材料的投入到產品的最終交付的有序而復雜的過程，涉及不同的部門、不同的工種、不同的人員、不同的過程（工序）、不同的材料、材料和設備。這些部門、人員和流程需要有機有序地配合，同時也要求檢驗活動與生產流程之間密切協調、緊密銜接。因此，有必要制定檢查計劃來確保這壹點。\x0d\3。質量檢驗計劃的作用\x0d\檢驗計劃是對檢驗和試驗活動的有計劃的總體安排，其重要作用如下:\ x0d \（1）根據產品加工和物流的過程，充分利用企業現有資源，統籌安排檢驗站和點（組）的設置，可以減少質量成本中的鑒定成本，降低成本。\ x0d \（2）根據產品和工藝操作（過程）的要求，合理選擇檢驗和試驗項目、方式和方法，合理配置和使用人員、設備、儀器和計量器具，有利於調動每個檢驗和試驗人員的積極性，提高檢驗和試驗的質量和效率，降低材料和人工消耗。\ x0d \（3）對產品不合格的嚴重程度進行分級並實施管理，可以在保證產品質量的前提下，充分發揮檢驗職能的有效性，降低產品的制造成本。\ x0d \（4）使檢驗和試驗工作逐步規範化、科學化和標準化，以便更好地控制產品質量。\x0d\4。質量檢驗計劃的內容\x0d\質量檢驗部門根據生產作業組織的技術、生產和計劃部門的相關計劃以及產品的不同情況編制檢驗計劃，其基本內容包括:\ x0d \（1）編制檢驗流程圖並確定適合作業特點的檢驗程序。\ x0d \（2）合理設置檢測站和檢測點（組）。\ x0d \（3）編制產品和零部件（如主要零部件）的質量特性分析表。制作\x0d\訂單產品不合格嚴重程度分級表。\ x0d \（4）為關鍵和重要的產品部件（如零部件）編制檢驗程序（檢驗指導書、細則或檢驗卡）。\ x0d \（5）準備檢驗手冊。\ x0d \（6）選擇合適的檢驗方法和手段。\ x0d \（7）編制測量工具、儀器設備清單，提出補充儀器設備和測量工具的計劃。\ x0d \（8）確定檢查員的組織形式、培訓計劃和資格認定方法，明確檢查員的崗位、任務和職責。\x0d\5。質量檢驗計劃的編制原則\x0d\根據產品的復雜程度、尺寸、工藝操作方法（技術）、生產規模、特性和批量大小，質量檢驗計劃可由質量管理部門或質量檢驗主管部門編制，也可由檢驗技術員編制，或由檢驗部門會同其他部門編制。制定檢驗計劃時應考慮以下原則:\ x0d \（1）充分體現檢驗目的。壹是防止不合格產品的產生並及時發現，二是確保通過檢驗的產品符合質量標準的要求。\ x0d \（2）能對檢驗活動起到指導作用。檢查計劃必須對檢查項目、檢查方法和手段有清晰、準確和簡明的描述和要求，並應使檢查活動的相關人員有相同的理解。\ x0d \（3）首先應保證密鑰質量。所謂關鍵質量是指產品的關鍵部件（如關鍵零部件）和關鍵質量特性。對於這些質量環節，在制定質量檢驗計劃時應予以優先考慮和保證。\ x0d \（4）綜合考慮檢查成本。在制定檢驗計劃時，應綜合考慮質量檢驗成本，在保證產品質量的前提下盡可能降低檢驗成本。\ x0d \（5）進貨檢驗和驗證應在采購合同附件或檢驗計劃中明確檢驗和驗證的地點、方式、方法、數量和要求，並經雙方評審確認。\ x0d \（6）檢驗計劃應在產品實現過程中隨著產品結構、性能、質量要求和工藝方法的變化進行修改和調整，以滿足生產經營的需要。\x0d\6。檢驗計劃的準備步驟\ x0d \（1）準備前的準備\x0d\①熟悉被檢產品的技術標準和設計文件\x0d\②熟悉現有的檢驗資源和新的檢驗方法和儀器\x0d\③熟悉被檢產品的工藝流程和文件\x0d\④熟悉被檢產品。⑤了解質量計劃和質量控制計劃對質量檢驗的要求⑤確定質量檢驗人員的質量責任制\ x0d \ \ x0d \（2）設計質量檢驗流程圖\x0d\①用圖形方式表達檢驗活動流程、檢驗站的設置、所選方法及其相互關系\x0d\②以工藝流程圖為參考，沿產品部件主要零件的順序描述檢驗過程，並用工藝流程圖直接標註。\ x0d \ \ x0d \（3）產品質量缺陷的分級\ x0d \ \ x0d \（4）編寫檢驗指導書:為重要的檢驗活動提供具體的指導\x0d\①在指導書中，對所有質量特性都要有明確具體的要求，以防止歧義\x0d\②根據缺陷嚴重程度進行分級、可靠性要求和檢驗。③明確規定檢查方法和使用的檢查手段。檢查計劃的基本要求\x0d\①充分考慮特定檢查對象的要求，使規定嚴格明確，具有可操作性\x0d\②與組織的質量體系要求保持壹致，提高文件的兼容性，使檢查計劃簡潔實用\x0d\③質量體系文件中未規定的內容應在檢查計劃中詳細說明。