PLC通過什麽來控制對象？我個人認為:
1.通過輸出開關量，即輸出控制通斷信號，例如通過控制小繼電器的通斷來控制交流接觸器的線圈是否通電，從而控制連接到接觸器的主電路的通斷。
2.通過輸出模擬信號，如0-20mA、4-20mA、0-5V、0-10V等。這些信號被發送到現場儀表進行控制，例如帶有電子定位器的氣動閥的開關。
3.通過輸出數字信號並通過通信線路與儀表和電器連接，例如，通過RS485通信接口連接變頻器，然後設置通信參數，可以通過PLC直接控制變頻器，從而控制現場電機。
4.現場的許多接觸器是否被吸引通過輔助觸點的通斷發送到PLC，然後PLC可以通過編程和運行程序輸出開關量來控制其他設備。該信號也可以由PLC接收並傳輸到與之連接的計算機，用於監控該接觸器控制的設備的運行。現場許多傳感器測得的信號也同樣傳輸到PLC。這些信號首先轉換為數字信號，即A/D轉換，然後由CPU處理，通過壹定的程序（可人工編譯）轉換，然後輸出閥門的開關信號或模擬控制信號。數字信號直接輸入PLC進行處理和輸出。如果要輸出模擬信號，必須在輸出前通過PLC的固定模塊進行數模轉換。
PLC的核心CPU處理數字信號（二進制），可視為成千上萬個電子繼電器（包括時間繼電器和電流繼電器）的高度集成，這些小繼電器的通斷被視為數字信號，例如，小繼電器接通為1，關斷為0。模擬信號和數字信號的輸出是增加信號轉換電路和接口電路的結果。
它的自動化是通過編寫PLC可以運行和識別的程序語言，根據工廠的生產要求設計其中“小繼電器”的排列和組合，並控制它們的通斷。壹旦程序運行，妳就不應該再考慮操作它。您只需要打開主電路上的開關，並將關鍵控制點留給PLC。
PLC也可以與計算機聯網。只要在計算機上安裝監控軟件和工廠過程控制軟件，就可以實現計算機運行控制和監控。
手工制作，如假包換。
補充:可以簡單理解，但這只是PLC最簡單的功能！！大型工廠的自動PLC系統，其程序相當復雜和龐大。