工廠被汙染，這個崗位對人的健康有害。
生產環境中的有害因素主要有高溫和熱輻射。夏季燒結機溫度在40℃左右，高爐出鐵口和渣嘴溫度在40-60℃，輻射強度達到(12.55-25.10J/cm2·min)，最高輻射強度可達30J/cm2·min。
由於連續生產和繁重的體力勞動，高溫和熱輻射對人體的影響更加明顯。燒結礦在配料、下料、排尾、篩分和熱返過程中產生大量粉塵。高爐原料在溝下運輸，高爐上料、出鋼、下渣時產生大量煙塵。燒結廢氣中含有二氧化硫、壹氧化碳、氮氧化物等有害氣體。
在煉鐵作業過程中，由於管道泄漏或其他事故，可能會暴露壹氧化碳。礦石含氟、錳時，會產生錳塵、錳煙、氟煙的危害。
此外，燒結抽風機、燃燒器、篩分、煉鐵熱風爐、出鋼、出渣等都存在噪聲危害。高爐地溝鋪設材料對瀝青有害。
粉塵作業應布置在常年風向的下風側，新廠房的設計應能用水清洗地面。燒結機頭和尾部應安裝通風除塵系統或靜電除塵器。除塵灰采用水封濕訓輸送。
工人經常呆在地方，夏天可以進行崗位送風，休息室設置空調降溫。壹定要維護好煤氣管道。保養時註意壹氧化碳的測定。
在氣體濃度高的地方工作要戴防毒面具，並規定有互保對隨行。大型鋼鐵企業可以設立煤氣中毒救護站。
工人應掌握預防壹氧化碳中毒的自救互救知識。
壹氧化碳與空氣形成的混合氣體有爆炸危險，嚴禁與明火接觸；嚴禁將管道加熱到壹氧化碳的著火溫度(650℃)；向輸氣管道輸送氣體時，必須用蒸汽吹掃，以清除管道中的氣體。
可能產生粉塵的皮帶運輸過程和高爐上料等作業場所應采取防塵措施。
有條件的可以在高爐出鐵場和出渣場進行封閉除塵。
高爐工人應穿阻燃防護服，防止燙傷，燒結機尾部和爐前應戴防塵口罩和防護眼鏡，並註意防止有害氣體和噪聲危害。