1.形狀公差:包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和表面輪廓度等。這些公差用於描述零件的形狀特征，並確保它們符合設計要求。
2.方向公差:包括平行度、垂直度和傾斜度。這些公差用於描述零件相對於參考軸的方向特征，並確保它們符合設計要求。
3.位置公差:包括同軸度、對稱度和位置。這些公差用於描述零件相對於基準的位置特征，並確保它們滿足設計要求。
4.跳動公差:包括圓跳動和全跳動。這些公差用於描述零件在旋轉過程中的跳動，以確保它們滿足設計要求。
幾何公差應用場景:
1.機械制造:在機械制造中，形位公差用來確定零件尺寸和形狀的允許偏差範圍。利用形位公差，可以保證零件在裝配時具有良好的互換性和可靠性。例如，在機床制造中，用形位公差來控制零件的平行度、垂直度和圓度。
2.工程設計:在工程設計中，形位公差用於確定裝配零件之間的間隙和配合。利用形位公差，可以保證裝配零件之間的間隙不會過大或過小，避免裝配困難或松動。比如在汽車發動機的設計中，用幾何公差來控制活塞與缸套的間隙，以保證活塞在氣缸內運動的穩定性和密封性。
3.裝配過程:在裝配過程中，用形位公差來確定裝配過程的順序和方法。利用形位公差，可以保證裝配過程中的各個環節順利進行。例如，在航天器裝配中，用形位公差來確定各部件的裝配順序和方法，以保證航天器結構和功能的完整性和可靠性。
4.電子設備制造:在電子設備制造中，用形位公差來控制電路板上元器件的位置和間距，以保證電子設備的可靠性和穩定性。
5.醫療器械制造:在醫療器械制造中，用幾何公差來控制醫療器械的尺寸、形狀和位置，以保證醫療器械的安全性和有效性。
6.航空航天領域:在航空航天領域，用形位公差來控制飛機和航天器零件的尺寸和形狀，以保證飛機和航天器的性能和安全。