使用雙膠版紙印刷大面積印刷品時，紙張經常會向下卷曲。尤其是當紙張的機械強度差而油墨的粘度高時。
由於輸送不均勻，很容易卷曲。擋紙板、遞紙牙、擋紙閘調整不當、印出的紙張含水量大、印出的產品圖形面積大、質量差。
而且紙張薄、平、不平整，容易導致膠印機收紙臺不平整/卷曲的問題，甚至使紙張褶皺。
將印刷品折成折痕會影響產品的質量，也必然會給流水線作業帶來壹些麻煩。
分析紙張卷曲的原因，主要包括:
1，雙面膠紙本身的物理性能，如機械強度差，特別是在紙幅中，全木漿的強度優於草漿和竹漿紙(
抗拉強度、耐折性)更好。紙張太薄容易卷曲，最好保證膠版紙和雙面膠紙在52g/㎡以上。平整度和均勻性差的紙張
印刷適應性也不好。
2.它是由薄紙正反面的張力差造成的。
3.紙張表面的濕度變化、印刷紙張的含水量和環境溫濕度不平衡。
除了選擇具有良好印刷適性的紙張之外，壹般的解決方案是:
1，除濕
相對濕度50%RH，溫度20 ~ 29℃，溫濕度符合標準要求，印張不易卷曲變形。
2.添加紙張傳送輥
對設備進行簡單改造，即在印刷單元中增加壹個遞紙輥。
3.改變紙張傳送方向
比如改變紙張傳送路線，將紙張改為背面打印。
4、砸紙
首先將裁切好的印張翻轉過來，用手動“砸紙”的方法將卷曲的印張敲在多條折線上，
強行改變彎曲的板材，使其相對平整。打印後紙張卷曲可通過砸頁解決。
5.使用紙張幹燥機
紙張烘幹機用於通風吹幹裁切或未裁切的白紙，使紙張內部濕度和空氣濕度保持相對平衡，可用於印刷和印刷
印後加工不容易變形。
6.調整紙張分類擋板
左右或前後分紙擋板之間的距離較大，不適合打印紙張幅面的大小，導致出紙不均勻。此時，調整左右或前後紙張分類停止。
紙板的伸縮和位置可以使它與打印紙壹樣大或略大。
膠版紙膠印技術專欄由富邦紙業編輯提供。