(1)渾鑄法。
泥料鑄造法是指壹次澆註完成整體鑄造，適用於相對簡單的零件鑄造。泥料鑄造的壹般工藝步驟如圖2-4所示。從出土的實物可以看出，中國古代鑄造青銅器時使用了大量的陶模。陶瓷模具是用泥土做成的，它的形狀和要鑄造的零件的形狀壹模壹樣，可以在上面做出漂亮復雜的圖案。制作完成後，壹般需要烘烤，才能用來復制鑄造模型。用於鑄造的模具也可以由石頭雕刻而成，或者直接由要復制的物體制成。
圖2-4泥鑄造型工藝步驟中國古代制作鑄型的主要材料是粘土和沙子。圖2-6示出了由圖2-5的圓三角架模具制成的圓三角架。因為圓鼎形狀復雜，所以鼎由六塊組成，鼎容器中間是空的。所以泥芯要做好，放在圓鼎的空腔裏，烤好後鼎就可以用了。在澆註青銅熔體之前，應對鑄型進行預熱，將青銅熔體從澆口註入鑄型的型腔中，獲得鑄件。
圖2-5鑄造用圓丁模具
圖2-6用圓形丁凡鑄造(2)分離鑄造法。
對於復雜鑄件，可以分兩步或兩步以上，即第壹部分鑄造完成後，再鑄造與之相連的其他部分，將鑄造好的部分放入鑄造模具中，第二部分連接成壹個整體。根據配件和車身的澆鑄順序，分為先澆鑄法和後澆鑄法。
第壹種鑄造方法是先鑄造附件，然後將附件放入陶瓷型鑄造體內，完成鑄造。圖2-7示出了模仿方形腳輪時動物頭部和身體的鑄造方法。獸首2是預鑄附件(有四個* * *)，中間有泥芯。鑄造腳輪本體1時，將四個獸首放在預定位置，金屬液體註入時形成榫卯鑄造。如果將獸首做成頸狀部分或者鑄造後結合面粗糙，獸首與身體的結合會更加牢固。後鑄法是先鑄坯體，再將陶塑放在上面鑄鑄件。
以司母戊鼎為例，介紹了鑄造工藝的幾個特點。
①采用空心腳，使壁厚更均勻。迄今發現的商、鼎、鼎身、鼎足都是整體鑄造而成的。但司母戊鼎底部厚度約3cm，鼎腳直徑為16cm。如果使用實心腳架，腳架腳架在凝固過程中會凝固在腳架後面，從而造成縮孔、內應力，甚至在兩者連接處產生裂紋，所以采用空心腳架腳架，以保證冷卻速度相同。
(2)利用陶土模具，將扇子制作成六塊如圖2-8所示。這壹點可以從四個角的上下邊緣方向和兩側的凹槽來證明。
圖2-7預鑄法1-鑄體；2-動物頭像
圖2-8後鑄法③鼎耳采用後鑄法鑄造在鼎體上，如圖2-9所示。
圖2-10所示的小型銅熔爐，頂部大，底部小，由紅色粗砂制成，壁厚逐漸變化。底部的直徑很小，以便容易插入燃料中進行加熱，並從銅液中分離出熔渣。用木炭作燃料，溫度可超過1000℃熔化銅合金。
圖2-9司母戊鼎的模具、模具和組裝。
圖2-10夏、商、西周時期的小型煉銅爐中很自然地使用了木制器具，木工水平有了很大的提高。圖2-11為出土的銅木工工具斧、錘、鑿、鋸。斧是切割工具，平刃斧可以用於手工業和農業，圓刃斧專門用於手工業。金也是壹種切割工具。鑿子是挖洞或挖溝的工具。出土的商鋸數量少，體積小。多為原始的刀形鋸，齒接近等腰三角形，齒細，只能用於小零件的精加工。大多數鋸的背比刀片厚，只能用於鋸小尺寸零件或鋸零件表面的淺槽。
圖2-11商代銅斧、錘、鑿和鋸