粗糙度是衡量零件表面粗糙度的參數，反映了零件表面的微觀幾何形狀誤差，必須借助放大鏡才能測量。它是由刀具與被加工表面之間的摩擦和擠壓以及加工過程中的高頻振動引起的。表面粗糙度直接影響加工精度、耐磨性、密封性、耐腐蝕性以及零件之間的配合。[正文]
[正文]
采樣長度:采樣長度是指壹個具有粗糙度幾何特征的長度，采樣長度內應該有若幹個波峰和波谷。測量時，可選擇5倍的采樣長度作為測量長度進行測量。評估參數[文本]
粗糙度的評定通常用三個參數表示:輪廓的算術平均偏差ra、輪廓的最大高度Ry和微觀粗糙度的十點高度Rz。數值越小，零件表面越光滑，數值越大，零件表面越粗糙。1.輪廓的算術平均偏差Ra Ra是指輪廓偏差的絕對值在采樣長度內的算術平均值，可表示為:表面粗糙度的數值、表面特征、獲取方法及應用實例見下表。從上圖可以看出，粗糙度參數的值基本上都是倍數。標註時應選擇這些值，其他值不能選擇。[正文]
2.標記[text]輪廓的最大高度Ry3和輪廓不平度的十個點的高度Rz。
1，代碼及含義粗糙度代碼可分為符號、粗糙度項目和值。常用的標記參數是Ra，在標記Ra時可以省略。標記Rz和Ry時，在粗糙度值前添加相應的符號Rz和Ry。2、2、標註原則1)，在同壹圖樣上，每個表面只標註壹次粗糙度代號，且應標註在可見的輪廓線、尺寸線、引出線或其延長線上，並盡可能靠近相關尺寸線。2)當零件的大部分表面有相同的粗糙度要求時，可以將使用最多的壹個，即符號，統壹標註在圖紙的右上角。並加上“其余”二字。3)在不同方向的表面上進行標記時，代碼中數字和符號的方向必須如下圖所示進行標記。4)、代碼中數字的方向應與尺寸數字的方向壹致。5)符號的尖端必須從材料外部指向表面。標註實例:6)齒輪和蝸輪齒面粗糙度應標註在表示分度圓的虛線上。如果圖中位置有限，也可以在尺寸線的延長線上標註或註明粗糙度。7)兩個面的粗糙度要求相同，壹個符號也可以用兩條引導線。8)粗糙度值與尺寸公差有壹定關系。壹般標有尺寸公差和形狀公差的表面要求粗糙度值較低。定位比較重要的平面壹般是6.3或者3.2。有匹配要求的圓柱面壹般選用1.6或3.2，重要定位圓柱面可選用0.8或0.4。具體選擇應根據零件的工作條件，相對運動的表面粗糙度值應低於非運動表面。電子畫板標註視頻電子畫板標註[本地文件] SE標註SE粗糙度標註視頻[本地文件]