航空航天和國防。
通用電氣中國R&D中心的工程師們仍在研究3D打印技術。就在這之前，他們剛剛用3D打印機成功“打印”出了航空發動機的重要部件。與傳統制造相比，該技術將使該零件成本降低30%，制造周期縮短40%。來不及慶祝這壹喜人的成就，他們就匆匆踏上了新的征程。鮮為人知的是，他們已經“秘密”研發3D打印技術十年了。
醫學界。壹位83歲的老人患有慢性骨感染，於是換上了3D打印機“打印”出來的下頜骨。這是全球首例用3D打印產品制作人骨的案例。
文物保護。博物館經常使用許多復雜的替代品來保護原作免受環境或事故的影響，同時復制品也可以將藝術或文物的影響傳遞給更多更遠的人。因為托馬斯·傑斐遜的原作將在弗吉尼亞州展出，史密森尼博物館在原作中放置了壹個巨大的3D打印替代品。
建築設計。在建築行業，工程師和設計師已經接受了3D打印機打印的建築模型，它速度快，成本低，環保，制作精美。完全符合設計師的要求，同時可以節省大量的材料。
制造業。制造業也需要很多3D打印產品，因為3D打印在成本、速度、精度等方面都比傳統制造業好很多。而3D打印技術本身就非常適合大規模生產，所以制造業利用3D技術可以帶來很多好處，甚至連質量控制都不再是問題。
食品工業。沒錯，就是“打印”食物。研究人員已經打開了
我開始嘗試打印巧克力。或許在不久的將來，許多看起來壹模壹樣的食物會被食物3D打印機“打印”出來。當然，到那時，人工制造的食物有可能會貴很多倍。
在日常生活和生產中，激光技術的應用越來越廣泛。下面小編就來介紹壹下激光機的具體應用，激光機會用在哪些行業:
1，剪紙(剪紙，手機鍵膜，卡片等。)?
剪紙壹般用小模型和雙聚焦鏡，因為熏出來的紙更薄，圖形會更細。小型氣泵最合適，用射頻管更理想。手機鍵膜也是目前使用較多的客戶，壹般用於打樣。通常是小型號，帶有50毫米聚焦鏡頭。速度0.5-1 m/min，光照強度在35%以內。基本上所有的客戶都是通過改變圖形來修改圖形尺寸，加上切縫尺寸。但是對蜂窩地板的平整度要求也很高。
2.布藝刺繡行業？
裁布壹般采用高速損傷機CM或TM系列，壹般采用50mm對焦鏡頭。單層切割正常速度5 m/min，光強40%。氣泵的功率、蜂窩底板的質量和光滑度、光照強度都會影響破布效果。光強越大，熱輻射越大，薄了會產生縫隙。目前切割最大的問題是發黃。將布料平放在蜂窩底板上，啟動排氣扇，及時帶走煙塵，防止切割時產生的煙塵使布料發黃。啟動空氣壓縮機，確保吹凈切割縫中的雜質、揮發物和煙霧。用惰性氣體(如氮氣)吹更理想。
(1)和普通織物(無紡布、滌綸、滌綸、絲綢、緞、斜紋等。)都是輕薄的材料。為了保證切口效果，我們壹般選擇50mm聚焦鏡頭，光斑細，狹縫小。打開激光機的外接設備(通風吹風)，將布均勻吸在蜂窩底板上。首先用大功率氣泵給壓縮機打氣進行吹風。速度:高速可用於大圖形或圖形外部曲線的光滑部分，以CM機為例，壹般為3-10m/min；對於小圖形或圖形內部有許多曲線或拐角的零件，低速通常為0.5-3m/min。光強匹配原則:光強大的是高速，光強小的是低速。壹般把光強調到30-60。低速時為18-35%，要有光強差，壹般在5-15%左右，以實現切割直線和曲線時的光強和光強匹配。
(2)裁剪特殊織物(白棉布、無塵布、含PC和塑料成分的布等)的工藝要求。):要求白色棉布裁剪不發黃，無塵布裁剪後不變色，切口不會變硬。對於這兩種面料，要選擇50mm的聚焦鏡，最好是進口的射頻激光，保證光斑的質量和穩定性。打開吸吹風(剪白棉布時打開空壓機)，有條件的話建議用氮氣。速度:1.5-3 m/min，光照強度:20-30%。為了達到切口不發黃不變硬的目的，要用中速，適當的光強進行切割。如果速度過快，壹定要加大光照強度，這樣切口會因為高強度的高溫灼燒而變色或變硬。速度太慢，光能在切口停留時間太長，達不到理想的效果。就目前的設備和工藝來說，很難完美的滿足這種工藝的要求，尤其是對於厚厚的白棉面，切口會變色，無塵布會稍微變硬。
(3)雙層布(粘合劑)的切割(上層被切穿，下壹層未損壞或輕微損壞)
這是電子工業中的壹種加工技術，對激光的精度、穩定性以及光強和速度的匹配性要求很高。目前打樣壹般用國產玻璃管，基本能達到效果，但批量加工，建議用進口射頻激光器。打開通風吹風，將布均勻吸在蜂窩上，調整蜂窩底板四角的平整度。速度和光照強度設定:具體參數看材質，只要兩者都能達到很好的匹配即可，壹般上層約1.5-6米，光照強度約18-35；對下壹層的光照強度和速度沒有具體要求，可以在保證良好切口質量的前提下盡可能快地驅動，在設定光照強度時要有差別，以保證加減速時切割深度壹致。(有些材料不能吹)
(4)商標標識(布、標記、商標)的裁剪
目前主要采用全自動攝像和半自動手動切割兩種工作模式。精度主要取決於機器的調試和定位精度。每個痕跡都有壹些差異，不可能沿著邊緣完全切開。對於裁剪的要求，我們采用的方式和普通的布裁剪差不多，但是因為織標的商標在精度和硬度上比布大很多，所以在光強和速度上也有很大的區別。速度和光強度取決於具體的工件。參考參數:速度1.2-5m/min，光照強度20-55%。
3.刀模切割？
模具的縫主要是0.45mm和0.7mm，對縫的要求比較嚴格，縫寬基本上下壹致。材料是MDF和6mm的橡膠板。這些材料比較硬，只能慢速切割，所以必須配備空壓機。0.45用63.5鏡片，速度壹般是每分鐘0.2米到0.4米，0.7用50鏡片，線加厚到0.3mm左右切兩次，速度壹般是0.3到0.5。
4.木雕？
木雕主要用於模切板、木模、木皮鑲嵌、掛架雕刻、木質相框等。木板材料包括膠合板、實木板和中密度纖維板。目前，膠合板是應用最廣泛的切割材料。壹般夾板可切割3mm、5mm、7 mm，正常3mm夾板樣速度1.2 m/min即可切透，部分實心板可切割10 mm..具體情況看材質。切割6mm模切板時最好使用63.5mm對焦鏡頭。速度0.2-0.4 m/min，光強75-80%。加個大氣泵或者空壓機，效果更理想。木模切割壹般厚度為3？mm以下，壹般速度為0.5-1.2 m/min。木皮拼花切割壹般配備雙對焦鏡頭。要求高的客戶盡量選擇射頻管。因為射頻管的點是細的，縫是細的。衣架雕刻——雕刻的時候最好選擇小面積的雕刻機。木刻根據圖形大小和所需效果設定機器速度。有些客戶希望雕刻得更黑，他們可以選擇離焦雕刻。氣泵的大小影響燃燒的程度。
燙鉆模板的切割和雕刻，燙鉆模板的各種常用材料有:燙鉆紙、雕刻(密度板)或薄亞克力。熱鉆紙壹般用50mm聚焦鏡切割，開啟吹風和抽氣，紙板均勻吸附在蜂窩上。對切削參數和加工工藝沒有特殊要求。由於切割位置花紋不太大，速度壹般為0.5-3.5 m/min，光線。燙鉆板雕刻速度10 m/min，光強35%，分辨率600 dpi以上。這取決於熱鉆的大小。燙鉆越大，燙鉆越厚，燙鉆板刻的越深。
5.皮革切割和雕刻？
皮革主要用於鞋面雕刻、手袋、皮手套、包袋等。有些制作過程是在表面打孔、勾線或切割圖案。工藝要求是:勾線表面不發黃，材料底色雕刻，皮革切邊不發黑，雕刻要清晰。材料包括合成革，PU革，PVC人造革，皮革羊毛，半成品，以及各種皮革面料等。雕刻速度取決於圖案的大小。小花紋的繪制速度相對較慢，0.8米/分鐘，大花紋的切割速度為1.5-3米/分鐘，光照強度為75%，普通皮革可以切割通過。真皮切割稍慢，速度0.4-1.2m/min，光照強度60-75%。真皮切割的切口會發黑，氣割會在切口處形成氧化層，如果切口壹點不發黑就很難達到要求。都必須經過處理，比如切割後可以用橡皮泥去掉黑邊。剪出來也有味道。到目前為止，還沒有辦法解決。用氮氣切割，需要高壓氮氣，速度慢，成本高，但無氧化層切割效果更好。針對不同的皮料，選擇不同的裁剪方式。比如人造革，可以先用濕水做標記，再做標記，效果更理想。真皮的切面可以加蒙面紙，防止表面發黃；邊緣是黑色的，需要特殊處理。？
6.二色板雕刻切割？
根據材料顏色的不同，在黑白雙色板上雕刻出相同的人物形象，效果完全相反。雕刻壹般用50mm的聚焦鏡頭，分辨率350-500dpi，速度8-20 m/min，光強20-30%。氣泵的大小影響雕刻燒焦的程度。吹氣越大雕刻效果越模糊，所以最好不要吹，還要把噴氣杯拿下來{不吹雕刻會堵氣嘴。雙色板切割時會有壹點邊緣熔化，邊緣會變黑，而且邊緣必須用刀片刮平。速度1 m/min，光強50-60%。有時還可以加切膜，切完膜再撕掉，這樣邊緣面更理想。
7.燈光雕琢？
照明材料:基本是PVC，表面有布，還有紙。制作工藝包括打孔、雕刻、花形切割等。有的需要在焦點外畫線，有的需要剪成花形，看身材大小而定。壹般切割速度為1.5 m/min，光強為45%。用大氣泵或者空壓機，邊緣不會發黃。雕塑壹般在15 m/min，光強30%，分辨率200dpi，底部平整。
8.大理石雕刻？
壹般大理石雕刻都是純黑材質，沒有雜點。這樣，雕刻出來的人物圖像經過圖像處理後清晰可見。雕刻速度8m/min，光強40%，分辨率600dpi，網線數45線/英寸。
9.紙箱包裝行業(橡膠板)？
橡膠雕刻使用的主要型號是YM系列，壹般使用50mm對焦鏡頭，格式為>:？PLT和BMP。PLT主要用於鉤住邊緣。兩種格式各有優勢，具體情況具體分析。當刻字高度大於10mm或圖案筆畫線條大於1.5mm時，可以拿壹個7mm單層普通橡皮版為例。邊緣勾邊時，對報紙表面進行加濕，並配有漏風噴氣杯，防止濕報紙因過度吹風而吹漲，使勾線更加細膩。此時速度壹般調整為:0.5-0.8 m/min，速度越快鋸齒越大；光照強度的調整為20%-50%。隨深度調整，深壹點的話光照強度可以達到60%-70%。雙層膠版是:4mm雙層膠版光照強度要達到1.5mm深度，速度調至0.5 m/min，光照強度45%，具體情況而定。如果妳正在雕刻的字符高度小於10mm，此時壹般采用雕刻，速度壹般調整為:10-15m/min；光強的調整是18%-28%的頂深，55%-75%的深度，0.8-1.5的斜率，分辨率壹般是500-600dpi。文字越密或越小，光照強度越小，斜率越小。
10，亞克力切雕？
有機玻璃材料種類繁多，進口有機玻璃和國產有機玻璃差別很大。進口的有機玻璃剪出來很光滑，有些國產的有機玻璃會因為雜質太多起泡。亞克力切割壹般用低速機器，因為激光管功率不是很大，薄料精度比較高。速度壹般不超過3m/min。比如CMB系列，直線導軌產生的線條很細，平滑度很好。目前我們有五種對焦鏡，焦距為(50mm\63.5mm\75mm\100mm)，加上雙對焦鏡。
根據材料厚度:
厚材料切割(10-20毫米)
75mm聚焦鏡頭壹般用於10mm以上的有機玻璃，100mm聚焦鏡頭用於25mm以上的有機玻璃，最深處可以切割32mm的有機玻璃。10mm有機玻璃切割:切割速度壹般為0.08-0.12 m/min，光強為60-70%。當光照強度為60%時，時間最穩定，漏噴杯調節氣體流量使邊緣更光滑。因為吹得越大，熔融物被輔助高壓氣體吹回到有機玻璃上，形成有光澤的表面。試著調低風力。有時，客戶需要加紙或貼膜切割，這時風力不能太小，否則會著火。切割有機玻璃時，速度和光強必須配合好。速度越慢，平滑度越好。尺寸為1.5 mm以上的有機玻璃最好使用進口大功率激光器。雕刻有機玻璃時，使用漏氣的噴氣杯。盡量不要刻得太深，因為很難達到底部的平整。如果氣太深，會影響雕刻的邊緣效果。要雕的更細更清晰，不能太深太小氣。壓克力雕刻需要註意的是分辨率的設定。如果輸出BMP格式，分辨率壹般應該在600dpi以上。此時速度為8-18 m/min，光照強度為20%-30。
切割薄材料(2-10毫米)。5 mm以下的有機玻璃，使用50mm聚焦鏡，切割速度0.35-0.8 m/min，光強45-65%。5-10mm以下的有機玻璃，壹般使用63.5 mm的聚焦鏡，切割速度為0.15-0。如果雕刻時發生嚴重的* * *振動(震動)，雕刻機的精度也會大大降低。所以切割有機玻璃模型的寬度盡量不要超過1米，而且在用有機玻璃雕刻人物形象的過程中會產生壹些白色粉末，會使其感覺更加清晰，雕刻後如果用水抹去會更加模糊。要看根據具體效果進行什麽處理。玻璃(或鏡子)的雕刻。
對於壹些真的玻璃雕刻，有的客戶在玻璃上雕刻出磨砂的效果，但是鋒利的地方會碎掉，所以速度和光照強度都很高。壹般速度10 m/min，光照強度35%。鏡面雕刻壹般用金屬打標機，底部更細膩光滑。