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打印過程中有哪些操作步驟和註意事項?

1.觀察證據

在印刷過程中,試印時確定的供墨量和供水量總是會發生變化,所以經常需要從500-1000張中高速抽取1張進行抽查,重點是觀察印刷樣品的疊印和油墨顏色。墨色檢驗壹般可以將印樣的兩面與中間部分進行對比,或者將印樣翻轉過來進行墨色對比,並可以與之前的樣品進行對比。如果有任何變化,供墨系統可以微調。妳也要註意版面水分有沒有變化。規矩檢驗,尤其是單色機印第壹色的檢驗,往往可以取20-30個印樣,把它們的口敲在壹起錯開,觀察規矩上下是否壹致,前規和側規的定位是否準確。連續印刷壹段時間後,油墨中的紙粉、紙毛、微小墨皮等汙物容易附著在印版或橡皮布上,造成斷行斷字、缺筆斷圖,或圖文粘滯。在這種情況下,停機擦去紙毛、墨皮等汙垢,以防止停機引起的油墨色深變化。壹般以放8-10張套印吸墨紙再繼續為宜。同時,要時刻註意檢查印刷品,觀察背面有無發粘現象。對於圖形面積大、墨層厚的印刷品,要采取噴粉、烘幹膠合板等措施。

清潔毯子

連續印上千張後,由於橡皮布上堆積的紙粉、紙毛、墨皮越來越厚,油墨轉移越來越差,印出的油墨變得淺而粗糙,層次逐漸不清,輪廓模糊。此時,立即停止機器,清洗橡皮布。清洗橡皮布有兩種方式:手動和自動。用手清潔時,用浸有汽油的布擦拭機器,同時緩慢移動。汙垢溶解後,用幹凈的布擦去。自動清洗時,拉動清洗裝置的手柄,使清洗輥與橡膠滾筒接觸,然後通過註油管將汽油註入壓輥,清洗橡膠毯,清洗後的汙油被輸送到驅動輥,最後由刮刀刮入油箱。同時要註意保持毛毯平整,不能有凹坑。

3.夾住警告紙

在印刷過程中,發現故障的地方要做好標記,以便後期工序重點檢查。方法是將標有“蹭臟”、“不允許套印禁絕”等醒目顏色的警示紙夾入紙堆。

4.註意布局水的變化。

在印刷過程中,印版應保持適量的水分。如果版面中有大量的水,油墨會嚴重乳化,印跡失去光澤,線條較弱,油墨會慢慢變幹,紙張會被拉伸,疊印不準;如果版面水太少,空白部分容易臟。我們應根據取樣或版面亮度觀察版面中水分的變化並及時調整。當水量過大時,應降低水桶的轉速;水量不足時,應加快鬥輥的轉速。

5.註意墨水的變化

(1)註意墨鬥裏的墨跡。墨鬥中的墨水會靠自身重量自然流動,其出墨量取決於墨鬥與墨鬥的刀片之間的間隙。所以墨鬥的出墨量會直接影響出墨量。為了保持出墨量穩定,需要定期保持墨鬥出墨量。墨水具有觸變性,需要經常用墨鏟攪拌墨水或安裝攪拌器,以保持墨水良好的流動性。

(2)註意印刷品的油墨顏色。供水、供墨、車間溫濕度、機器操作等因素稍有變化,印品的油墨顏色就會有所不同。所以在印刷過程中需要經常取樣,會和試印的標準墨色進行對比。在印刷的過程中,操作者必須堅持三個勤操作,即勤檢查印刷的紙張,勤觀察版面水量,勤攪拌墨鬥中的墨水。另外,換色時要清洗墨輥上的油墨,尤其是深色油墨換成淺色油墨時。

6.註意印版的變化

註意觀察印版光亮處的淺色調細點是否磨損,需要更換新版本;註意觀察版面是否有劃痕,印版是否松動。

7.長時間停車時應采取的措施

長時間停車時,如等版、休息時,應采取以下措施:

(1)保護印刷板。在印版表面擦上阿拉伯樹膠,註意不要在頁面上留下氣泡,膠水壹定不能粘在橡皮布上。

(2)防止油墨幹燥。為了防止墨鬥中和輥上的油墨表面幹燥,可以在油墨表面噴灑幹燥抑制劑。

(3)半成品的存放。半成品應存放在封閉、黑暗的車間進行壓實,以免紙張變形,影響套印。

8.註意印刷機運行中的異常印刷現象。

要密切註意膠印機運行中可能出現的異常情況,如二輕局機器發出的異常聲音、軸承和機架處的溫度、機器整體或局部振動、機器油路堵塞等。如有異常,應及時停機維修。