絲網印刷的流程是怎樣的？

以下資料來自網絡，供大家參考:\ x0d \ x0d \絲網印刷是以原稿為基礎，選擇制版方法和印刷工藝，確定要用什麽印刷材料。如上所述，絲網印刷應用廣泛，對應的工藝也有很多種，選擇哪種工藝很重要。\x0d\\x0d\絲印工藝介紹\ x0d \ x0d \ 1、制版膠片的選擇\ x0d \ x0d \要獲得豐富的絲印產品，首先要像膠印制版壹樣制作膠片，選擇線條100 ~ 133。如果選擇圓形網點，由於絲網印刷網點的再現曲線降低到20%以下，增加到70%，因此在印刷前需要調整圖像的色調曲線。壹般加網角度為:品紅版15，青色版75，黃色版90，黑色版45。實踐證明，很少有疊印龜紋。另外，為了保證後期套印的準確性，即使是線稿印在網版上，也盡量不使用硫酸紙底片。如果沒有印前制作部門，就不要委托廣告條幅制作公司制作印刷膠片，因為他們的膠片線條低，掉層，會影響印刷清晰度。\x0d\\x0d\2。選用篩網\x0d\\x0d\高目數黃色平紋編織滌綸篩網是高精度絲網印刷的必要條件。黃色是為了減少印刷時曝光光線的漫反射；平織網可以形成更薄的屏幕，便於高調低調的層次再現。同樣目數的篩網有多種線徑可供選擇，最好不要輕易破網。篩網目數與膠片網線數之比為3.5: 1。如果網線數為120線/英寸，則應選擇420目網屏。\x0d\\x0d\3。網版拉伸\x0d\\x0d\使用大幅面機械網版拉伸機可以獲得更大的張力，從而防止印刷過程中張力松弛和網版變形；同壹屏幕的張力要壹致；斜張網，網布的經緯與網框形成22.5°的夾角，有利於減少網點殘缺，使小字、線條完美。拉伸屏幕時，初始張力要大，之後每隔1小時拉壹次屏幕。12小時後，用張力計測量網版張力，各部分張力差不得大於1N/cm(網版印刷後張力維為24 ~ 25n/cm)。另外要選擇鋁合金或者鋼絲網架，木架泡水後容易變形。\x0d\4。絲網印刷\ x0d \ x0d \以直接合法印刷為例。預處理後，用高分辨率感光劑在刮面上塗兩遍網版，在印刷面上塗1遍網版，印刷面朝下平放(無塵環境下)；隨後，在合適的溫度(壹般35 ~ 45℃)下完成幹燥，測得的張力不小於18n/cm；感光膠層厚度控制在10 ~ 18微米，印刷面上的感光乳劑層厚度約為網版厚度的10%，Rz值(版面粗糙度)小於感光乳劑層。在塗布過程中，控制絲網的厚度是非常必要的。太厚的話，暗色調層次分不開，亮色調印不出來。粗糙和不均勻的屏幕會導致異常的網點增加和顏色變化。這些數據可以通過儀器測量來控制。\ x0d \ x0d \網版的制作質量是套印準確、網點再現穩定、階調再現良好的基礎。如果客戶提供膠印圖像文件、膠印打樣或彩色噴墨打樣，那麽絲網印刷的彩色印刷復制將取決於操作者對絲網印刷的理解。印刷前要檢查正片的感光乳劑面與絲網印刷面的附著力，通過旋轉角度使膠片與絲網無雲紋，然後用膠帶固定。\ x0d \ x0d \精良的設備-印刷\ x0d \ x0d \精良的設備可以保證我們獲得良好的印刷質量。為了保證套印的準確性，需要選擇高精度的絲網印刷機，以框架升降絲網印刷機為最佳，印刷幅面不能過大。綜合考慮，A3格式最好。印刷材料可以是轉印紙或低彈性轉印膜，在印刷前用熱空氣預收縮。壹天之內沒有印刷出來的印刷品要用塑料薄膜包裹起來，防止受潮。刮板硬度選擇為HS80 ~ 90。在不影響色調的前提下，盡量使用硬刮板，形成薄墨層，有利於層次的再現。\x0d\\x0d\機器打印的顏色順序是洋紅色、青色、黃色和黑色。之所以把品紅放在第壹個色序，是因為品紅版材版面大，便於後面的顏色套印；黑色版色調比較短，適合放在最後。印刷油墨壹般使用品紅、天藍、中黃、黑色油墨。像膠版紙油墨，如果有較大的色移，可以用紅色、純藍、檸檬黃或透明黃代替。\ x0d \ x0d \網距是影響絲網印刷工藝和質量的重要因素，平面彩色絲網印刷的網距多為5 mm，過大的網距不利於套印，容易斷版；如果網距太小，容易粘網。印刷壓力分為對油墨的水平剪切力和垂直向下的壓力。後者是保證絲網與承印物接觸和油墨良好轉移的前提。實際印刷壓力的控制是以保證色調基本完整，關鍵位置顏色如實還原為原則。\ x0d \ x0d \目前我國平面彩色絲網印刷還處於探索階段，沒有相應的標準數據管理系統進行色彩復制管理。