反應條件是“高溫”。產生銅和二氧化碳。
這屬於“置換反應”，是工業銅生產的原理。
濕法煉銅也能快速煉銅。
我國勞動人民早就知道銅鹽溶液中的銅可以被鐵代替，從而發明了銅的水冶煉。它成為濕法冶金的先驅，在世界化學史上占有光輝的壹頁。
濕法煉銅的原理是:CuSO4+Fe=Cu+FeSO4。
漢代很多著作中記載“石膽能化鐵為銅”，金的《黃白·抱樸子內篇》也記載“曾慶畫鐵，鐵紅如銅”。南北朝時期進壹步認識到，不僅硫酸銅，其他可溶性銅鹽也能與鐵反應。南北朝陶弘景說:“雞糞明礬倒入苦醋中，包有鐵，為銅色”，即不純的堿式硫酸銅或堿式碳酸銅不溶於水，溶於醋，溶於醋後也能與鐵反應。顯然，理解的範圍擴大了。到了唐末五代，水法煉銅的原理應用於生產，到了宋代進壹步發展，成為大批量生產銅的重要方法之壹。
濕法煉銅又稱膽銅工藝，主要包括兩個方面。壹是銅浸出，即將鐵放入膽礬溶液(俗稱膽汁水)中，使膽礬中的銅離子被金屬置換，沈澱為單質銅；第二種是收集，即將置換出來的銅粉收集起來，然後熔化澆鑄。雖然各地采用的方法不同，但總結起來主要有三種方法:第壹種方法是利用附近的地形挖壕溝，用席子鋪底，將生鐵搗碎排放到壕溝中，將膽汁水引入壕溝浸泡，利用銅鹽溶液和鐵鹽溶液的顏色差異，浸泡至顏色發生變化，然後將浸泡的水放掉，取出席子，收集沈積在席子上的銅，再引入新的膽汁。只要鐵沒有反應完全，就可以反復生產。第二種方法是在膽水生區設置膽水槽，將鐵鍛造成薄片放入槽中，用膽水浸泡鐵片，直至鐵片表面覆蓋壹層紅銅粉，取出鐵片，將銅粉刮在鐵片上。第二種方法比第壹種方法麻煩，就是把鐵片鍛造成薄片。而將鐵鍛造成薄片，相同質量的鐵表面積增大，增加了鐵與膽汁水的接觸機會，縮短了置換時間，提高了銅的產量。第三種方法是煎藥法，將膽汁水引入鐵質的容器中煎藥。這裏裝膽水的工具既是容器，也是反應物之壹。在鐵容器中熬制壹定時間就可以得到銅。這種方法的優點是在加熱煎煮過程中膽汁水由稀轉稠，可以加速鐵、銅離子的置換反應，但需要燃料和專人操作，工作量大，效益小。因此，宋代膽汁銅的生產采用了前兩種方法。宋代對膽汁銅法浸銅時間的控制也有了明確的認識，知道膽汁水越濃，浸銅時間越短；膽水稀，浸銅時間長。可以說到了宋代，已經發展了壹套比較完善的技術，從浸銅的方式，提銅的方法，到浸銅時間的控制。
濕法煉銅的優點是設備簡單，操作容易。銅可以在室溫下提取，無需使用鼓風和熔煉設備，節省燃料。只要有膽汁水的地方就可以用這種方法生產銅。
在歐洲，濕法煉銅出現得相對較晚。15年的50年代，人們看到銅偶爾出現在鐵的表面都很驚訝，更不用說把這個原理應用到煉銅上了。