物料輸送系統將燒結礦(由燒結廠燒制)、焦炭、石灰石等原料輸入高爐頂部的布料系統，由布料系統按壹定比例均勻布料入爐。熱風系統將風吹入高爐，焦炭燃燒形成壹定的高溫(1150-1200度)化學氣氛，燒結礦中的氧化鐵在此溫度和環境下發生還原反應。
礦石中的氧氣壹部分形成二氧化碳，壹部分變成壹氧化碳。部分雜質氣體被高溫排出，進入除塵凈化系統和高爐煤氣回收系統。無用的二氧化碳被排出，壹氧化碳被回收和再利用。礦石中的鐵在高溫下被還原成液態鐵水。
熱金屬也被稱為生鐵。生鐵可分為三類:壹類是煉鋼用鋼(SI含量小於1.25%)；壹種是鑄造機器零件和工具用的鑄鐵(矽含量大於1.25%)；還有壹種鐵合金(主要是錳鐵和矽鐵)。
煉鋼:
本質上是將鐵水(生鐵)加熱，加入不同元素，用吹氧的方法將鐵的含碳量降低到0.2-1.7%的冶煉過程。可以制造各種不同質地的鋼。如果加入錳，錳鋼就會精煉；加入鎳、鉻和鈦會使鋼不易生銹。
擴展數據:
鐵碳合金分為鋼和生鐵，鋼是碳含量為0.03% ~ 2%的鐵碳合金。碳鋼是最常用的普通鋼材，易冶煉，易加工，價格低廉，在大多數情況下都能滿足使用要求，因此應用廣泛。根據碳含量的不同，碳鋼分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。隨著碳含量的增加，碳鋼的硬度增加，韌性降低。
合金鋼也叫特殊鋼。在碳鋼的基礎上添加壹種或多種合金元素，改變鋼的組織和性能，從而具有壹些特殊的性能，如高硬度、高耐磨性、高韌性、耐腐蝕等。鋼中經常加入的合金元素有矽、鎢、錳、鉻、鎳、鉬、釩、鈦等。
合金鋼資源相當豐富，除鉻、鈷不足和錳品位低外，鎢、鉬、釩、鈦和稀土金屬儲量較高。21世紀初，合金鋼在鋼總產量中的比重將大幅增加。
碳含量在2% ~ 4.3%的鐵碳合金稱為生鐵。生鐵又硬又脆，但抗壓耐磨。根據生鐵中碳的不同形態，可分為白口鐵、灰口鐵和球墨鑄鐵。白口鐵中碳以Fe3C的形式分布，斷口呈銀白色。它又硬又脆，不能用機器加工。是煉鋼的原料，所以又叫煉鋼生鐵。
碳分布在片狀石墨中的灰鑄鐵斷口呈銀灰色，易切削、鑄造、耐磨。如果碳分布在球狀石墨中，則稱為球墨鑄鐵，其力學性能和機械加工性能與鋼接近。在鑄鐵中加入特殊的合金元素可以得到特殊的鑄鐵。如果加入鉻，耐磨性可以大大提高，在特殊條件下有非常重要的應用。
鋼中碳的來源:煉鐵的原料之壹是鐵礦石，主要成分是Fe2O3，沒有碳。煉鐵的第二種原料是焦炭。煉鐵過程中，部分焦炭留在鐵水中，導致鐵水中碳。鐵和鋼是通過從鐵礦石中冶煉生鐵生產出來的。
以生鐵為原料煉鋼，煉鋼的過程主要是除碳的過程。碳是不能完全去除的，鋼需要壹定量的碳才能達到最佳性能。
通過熔煉設備
(1)轉爐鋼轉爐吹煉的鋼可分為底吹、側吹、頂吹、空氣吹和純氧吹。根據內襯的不同，可分為酸性和堿性兩種。
⑵平爐鋼平爐精煉的鋼根據爐襯材料的不同可分為酸性鋼和堿性鋼。壹般平爐鋼多為堿性。
(3)電爐鋼電爐精煉的鋼包括電爐鋼、感應爐鋼和真空感應爐鋼。工業上大量生產的是堿性電弧爐鋼。
根據鋼的質量
(1)普通鋼含有多種雜質元素，硫含量ws壹般≤ 0.05%，磷含量wP≤0.045%，如碳素結構鋼、低合金結構鋼等。
(2)優質鋼含雜質元素較少，硫、磷ws、wp含量壹般≤0.04%，如優質碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼和合金工具鋼、彈簧鋼、軸承鋼等。
(3)優質鋼含有極少的雜質元素，硫含量ws壹般≤ 0.03%，磷含量wP≤0.035%，如合金結構鋼、工具鋼等。高等級、高質量的鋼材通常在鋼號後標有符號“A”或漢字“高”以作識別。
參考資料:
百度百科-鋼鐵